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臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥
提高工业齿轮油减摩抗磨性能的试验报告
一前言
工业齿轮油在各种齿轮传动的设备上得到了广泛的应用，
特别是在加工机械、工程机械和发电设备等重工业领域。随
着节能减排，环境保护的意识进一步提高，在生产活动中，
降低能量的消耗，减少机械的磨损，延长设备的使用寿命，
这些都需要对现有的产品在产品性能上有较大的提高，以满
足产品具有更好的减摩抗磨性能。本试验的目的就是将工业
齿轮油的极压抗磨性大幅度的提高，达到节能的效果。
二试验样品
1.320#工业齿轮油（保定电厂）
2.680#工业齿轮油（保定电厂）
3.硫磷酸钼（POUPC1001产成品）
氨基甲酸钼（POUPC1002实验室样品）
含磷化合物（沈阳生产）
三试验方法与试验仪器规格
润滑剂承载能力测定法（四球法）GB/T3142--82
润滑油抗磨损性能测定法（四球法）SH/T0189--92
MS—800型四球试验机（厦门试验机厂）
MS—8A型四球试验机（厦门天机试验机厂）
雅士润滑磨损试验机
四试验路线
臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥
工业齿轮油一般是由高粘度基础油和有活性的极压剂、
抗磨剂、摩擦改进剂组成，具有很好的润滑性和极压抗磨性。
在此基础上要进一步提高它的抗磨性，显然应该从极压剂和
抗磨剂的复配上寻找新的组合，以形成更高的减摩抗磨能
力。
在齿轮油中，极压剂当属硫化烯烃是首选的添加剂，由
于其具有很高的抗冲击负荷的能力和良好的抗高温氧化的
性能，一直为人们所重视；抗磨剂一般选用磷酸酯、亚磷酸
酯。此次试验我们拟选定一种磷化物和两种有机钼减摩剂，
通过与齿轮油中的原有硫化物进行复配，希望能够在抗磨性
上有所提升。
五实验数据及分析
1、PB值测定
表1680#齿轮油PB值测定
试样PB值/D/mm
空白560.35
0.5%POUPC10011070.475
0.7%POUPC10011000.45
1.0%POUPC10011070.42
2.0%POUPC10011000.47
0.25磷化物+0.51000.46
POUPC1001
臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥
1.0磷化物1350.40
+1.0POUPC1001
2.0POUPC10011350.47
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