逆向工程与快速成型技术应用 第4版 课件 5-4 三维模型的分层处理.pptx

苏州市职业大学孙春华三维模型的分层处理（介绍三维模型分层处理的定义、方法）

目录CONTENTS1.分层处理的定义2.成型方向的选择3.台阶效应的产生4.支撑的作用和添加

Part1分层处理的定义在3D打印机工作之前，用户需要使用切片软件将STL模型按照一定的规则进行切片分层，以获得指引3D打印机工作的G-Code代码——这个过程就是分层处理。层高

Part1分层处理的定义分层处理的关键：成型方向——即快速成型时叠堆的方向。台阶效应——快速成型层层堆积的制造原理导致的在成型件表面出现“台阶”。这是一个原理性的误差，不可消除，但可以减小。③支撑——辅助成型的结构部分。a)等层高b)自适应层高分层台阶成型方向支撑

Part2成型方向的选择成型方向即快速成型时叠堆的方向。成型方向影响到打印精度、打印时间、打印成本、打印件速度以及支撑数量，是个很重要的参数。确定成型方向时，要考虑：1)从缩短打印时间和提高效率来看，应选择尺寸最小的方向为成型方向；2）从提高打印质量以及提高关键尺寸和形状的精度来看，需将较大尺寸作为成型方向；3）为减少支撑，方便后期处理使悬臂结构的数量最少，可采用倾斜摆放！

Part2成型方向的选择(1)尽可能减少零件的支撑面积，以使零件有较少的悬臂结构。(2)尽可能降低零件分层方向的高度，以减少零件的制作时间。(3)尽可能减少零件的表面粗糙度，以提高零件的制作精度。即较优的成型方向是在满足零件成型精度的前提下，成型时间较少，表面支撑也要尽量少。较优的成型方向

Part2成型方向的选择成型成功是首要考量！设计时零件的加工摆放方向应明显。成型方向与残余应力和表面粗糙度都有重大关系。成型方向对加工成本和加工时间有重大关系。复杂结构零件的成型方向很难兼顾支撑、表面粗糙度、加工时间、成本、细节，使样样都达到完美状态，需要自行取舍，毕竟鱼与熊掌不可兼得。经验分享：

Part3台阶效应的产生确定了成型方向和支撑类型后，就可以按照设定的分层高度（简称层高），沿成型方向进行分层，以得到一系列等距水平面内的零件轮廓截面信息。然在成型过程中，是以各层截面图形为底，高度为层高的一个个柱形体依次叠加成型的。这样所形成的三维实体，表面不可避免地形成“台阶”状。快速成型的叠层制造原理将不可避免导致在加工件的表面出现所谓的“台阶效应”。台阶效应是影响加工件表面质量的一个重要因素。当面片的法矢与成型方向夹角越小，台阶效应越明显。也就是说，模型的曲率半径越大，台阶效应越明显；模型的曲率半径越小，台阶效应也会减小。a)曲率半径较大时b)曲率半径较小时

Part3台阶效应的产生对于同一个原型件，层高越大，所需加工的层数越少，成型时间越短，但台阶效应带来的表面质量就较差；层高越小，台阶效应越小，表面质量提高，但层高过小会增加分层数量，增加成型时间，并且数据处理量的增大也增加了数据处理时间。可见加工效率与成型件表面质量是一对矛盾。这一矛盾在目前快速成型系统普遍采用等层高分层处理方法的情况下，是难于得到解决的。“台阶效应”不仅影响到成型件的表面质量，也可能影响到其强度。减小层高数值，虽然可以减小“台阶效应”，但由于台阶效应是叠层制造系统的原理误差，是不可消除的，即使分层高度达到um级，台阶效应仍然存在。台阶效应对成型零件强度的影响

Part4支撑的作用和添加支撑类型：基底支撑和对成型件悬空部位的结构支撑。基底支撑结构支撑

Part4支撑的作用和添加基底支撑是加于工作台之上的，形状为包络零件在水平面上投影的区域。它的作用为：1）便于打印件从打印平台上取出；2）保证预成型的零件处于水平位置，消除打印平台的平面度误差所引起的打印件误差；3）有利于减小或消除翘曲变形。基底支撑的添加，需要考虑：1）成型平台的水平平整度；2）成型时最初几层与成型平台的投影面积大小；

Part4支撑的作用和添加结构支撑的作用，在于辅助悬空部位的成型。在添加时需考虑：1）要有足够的支撑强度和稳定性；2）支撑的加工时间，越短越好；3）支撑的可去除性，要保证结合部位的粘结在保证足够支撑强度的情况下，应尽可能小。结构支撑主要添加在零件结构的悬空部位或悬浮倾角较大的面，起到辅助成型的作用。是否添加支撑依据“支撑角”是否大于“临界角”来决定。“支撑角”是指模型任何一面片三