叠合板安装施工工艺工法.ppt

4.5钢筋绑扎及管线敷设1、钢筋绑扎1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装,为便于梁底筋的绑扎，梁侧模板可以适当开一小口。2）按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。2、管线敷设1）楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。2）楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作。梁钢筋绑扎4.5钢筋绑扎及管线敷设4.6连墙件预埋1、扁铁连墙件埋设对于装配式结构，构件于工厂预制，因此施工过程中为避免对现场构件开孔处理，结构连墙件可采用预埋铁片预埋在结构现浇区域（如现浇梁），扁铁与架体拉钢管连接，连接点采用扁铁开孔加螺栓，拉结点采用-40*4扁铁开孔穿螺栓连接，扁铁与连墙钢管进行焊接处理，二步二跨设置。扁铁预埋连接件扁铁预埋连接件示意图五、材料与设备1、材料2、机具设备五、材料与设备材料型号要求用途PC专用支撑-叠合板支撑木方100*100叠合板支撑钢模板250mm*4mm叠合板后浇带支模扁铁40*4连墙件钢管48*3.5现浇支模架及水平杆件设备用途塔吊吊装预制构件锚栓吊装过程中吊取叠合板井字架吊装预制构件，保证叠合板平衡受力钢丝绳吊装过程中吊装叠合板撬棍微调叠合板位置水准仪控制木方标高，调节叠合板位置井字架PC专用支撑五、材料与设备钢模板六、质量控制a.PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理保证健全的管理体系、管理制度。b.PC结构施工前，加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有关技术要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件生产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。c.每块出厂的预制构件都确保有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理单位三方共同认可的情况下出厂。d.专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。e.施工前，按照技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。f.装配过程中，确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控制应符合规范和设计要求。g.每道工序完成后都应按照检验表格严格进行抽查，在每一层结构混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。h.PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及结构安全的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。i.采取有效的成品保护措施，对于破损的外墙面砖采用专用的粘结剂进行修补。六、质量控制七、安全措施a.吊装时对操作人员进行培训，培训的内容主要有钢梁、吊环的制作，吊装时平衡性掌握、吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后，才能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练。b.工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。c.吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。d.严格遵守现场的安全规章制度。e.正确使用安全带、安全帽等安全工具。f.特种施工人员持证上岗。g.安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。h.在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人禁止在吊装范围下方穿越。i.梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。j.操作结束时一定收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。七、安全措施八、环保措施（1）施工中应该做好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立《重要环境因素清单》，并将新出现的环境因素以《环境因素调查表》的形式反馈给项目负责人。（2）施工期间应建立《环境因素台帐》，并将新出现的环境因素及时填写在《环境因素台帐》中，施工中做好控制。（3）施工中重点做好以下控制：废弃物的管理；对场地的占用；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社会性问题（如噪声、光污染等）。（4）对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。（5）现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。