螺旋给料机的结构及操作维护.pptxVIP

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螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备。具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。

螺旋喂料机、螺旋输送机主要有驱动装置、头部、进料口、螺旋体、输送段、悬挂轴承、尾部等组成。;螺旋体是喂料器或输送机中最重要的部件，它由螺旋叶片和螺旋轴组成，螺旋叶片和螺旋轴通过焊接联接。主轴为无缝钢管，螺旋叶片具有变径等距或等径变距的特点。通过叶片的旋转对物料产生推力，从而把物料输送到出口。;工作时，物料进入喂料机或输送机的进料口进入输送槽，通过螺旋叶片旋转对物料生一个推力，把物料由进料口推向出料端。

;螺旋喂料机一般吊装在料仓出口。其进料口与料仓出口采用法兰联接，出料段采用吊杆与梁下钢板法兰相连接（具体可按工艺要求），以保证在运转时有足够的稳性。中间段的组装应符合下列规定：直线度为长度的1/1000，全长不超过3mm，横向水平允差为宽度的1/500；输送槽内壁与螺旋叶片间的两侧间隙及底部间隙允差为4mm，探各输送槽法兰连接处应紧密贴和，不得有间隙，内表面无明显错位。

;轴或轴承中心线与本机槽体中心线重合度允差为0.5mm；输送槽各节须全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓或连接法兰螺栓；输送槽盖板应盖好不得有冒灰现象；悬挂轴承应可靠的吊承联接轴，并通过调节悬挂柱来满足旋转体的直线度要求，不得使叶片卡碰；对于螺旋输送机，传动装置的减速器根据需要可采用直联方式，应保证轴及减速器轴在同一轴线上，其它机型最好采用链传动，喂料机的减速器可在现场安装在仓斗或机体本身上，调整两链轮在同一平面内；空载试车两小时，各轴承温升不应超过20℃,负载试车时，各轴承温升不应超过30℃,否则应拆下重新安装。

;使用前的准备和检查☆操作人员应熟悉机器的性能，了解机器的结构及各个操作点的调整方法和作用;☆开机前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象；☆开机前清除机槽内的各种杂物；☆检查各轴承、减速器的供油情况；☆机机启动运转30分钟，无???常现象（如卡、碰、擦）方可进料，否则，停机检查，寻找原因，待故障排除后，方可继续生产。

;使用与操作☆操作使用时应空车启动，均匀加料；☆若与其它设备组成生产线时，需按顺序先启动后面设备，再启动前面设备，停车顺序相反，也可采取电器联锁控制。☆必须在机槽内的物料走空后停车，不得负载停车，如遇特殊情况满载停车，下次开机前须适当排除机内物料后，再开机；☆运行过程中严防铁块、大块硬料等混入输送槽内，以免损坏机器造成事故。

;故障现象;1、操作人员应经常检查机器各部件，一旦发现中间段严重变形，螺钉松动，异常响声，应及时修复和排除，不能延误；其它部位发现有损坏之处应及时修补；

在使用过程中应经常注意各轴承（包括悬挂轴承）润滑情况，防止缺油而过早磨损，若三班运转应在7?15天内对轴承补充普通2号锂基脂，单班运转则在1?3个月内补充一次，大修时拆洗换油；

2、设备长期不用时，应将设备内外清理干净；

3、传动轴承的拆洗方法：先松开（不要取下）固定轴承内圈和轴的内六角螺钉，卸下轴承座，将轴承顺缺口内翻转90°即可取下，（若用手推不动，可在轴承孔内插入木棍之类的东西进行翻转即可）。4、如设备采用的是链传动，需定期检查链条是否松动，定期清洗链条并涂抹30号机械油。

;培训完毕

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