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柳州市汽车座椅有限公司

质量管理细则

模塑泡沫工序作业指导书

(A版)

文件编号：

发放号码：

编制：日期：年月日

审核：日期：年月日

批准：日期：年月日

热熟化模塑泡沫成型工序作业指导书

①升温、模具预热：合上烘箱电闸，将温控表温度下限设定为120℃，

上限设定为150℃，给烘箱升温。将模具推进烘道内预热，使烘箱

温度升至120℃～150℃之间，模具预热12-15分钟。

②刷脱模剂：，将模具从烘道内拉出，迅速打开模具并清理干净，

立即趁热在模具内表面用毛刷洒上脱模剂，擦拭均匀，不得有漏

刷之处，在模具低洼处不应积存有未干脱模剂，如有则擦试干，

整个操作过程应保证模具温度在100℃以上，以便使脱模剂内的

水分蒸发干。

③模具冷却：将刷好脱模剂的模具敞开推到电风扇下吹干冷却，当

模具内表面用手摸不觉得烫时（此时温度约为40℃左右）便可生

产了

④原料准备及配比：将已配制好的组合B料倒入盛料斗中；将

C料从大桶中倒进提桶内放在C料斗下G料用小杯装好按不同产

品，不同配比，量好原料，各种产品用料配比如下表：

产品

用量平中靠平司靠柳工靠减震靠-Ⅱ乘靠Q79乘座Q79乘靠柳特气囊靠

原料

组合B料

200±10360±10450±10450±10450±101260±20810±20450±10

(g)

C料(g)125±5220±5285±5285±5285±5790±10505±10285±5

G料(ml)0.40.60.70.70.72.01.30.7

组合B料、C料的计量分别用已定量好的筒杯量取，G料用带刻度的

注射器量取

⑤注料、熟化：

根据不同的产品，用相应的筒杯量取组合B料和C料，操作顺

序为先将组合B料倒入搅拌桶内，再加入G料和适量填充物（滑石

粉），最后加入C料，并迅速搅拌5-10秒，后立即倒入已刷好脱模

剂放好钢线冷却的模具中，放好垫布，盖好模盖，上紧扣子，静置，

当自模具中冒出的反应物料已定型时，便可将模具推进烘道进行熟

化，熟化温度为140℃-150℃，时间不少于12分钟

⑥脱模：当产品已完全熟化后，将模具自烘道内拉出打开模具，取

出产品，清理模具，刷好脱模剂进行下一轮生产。

⑦剪边、修补：将产品边缘剪整齐，有缺陷可以修补好的产品要补

好，然后盖上自己的生产工号，放到指定的存放区域，做好标识，

待检。

⑧入库：当检验员检验完后，合格的产品搬入仓库，不合格的按不

合格品处理程序进行处理。

编制：审核：批准：

柳州市汽车座椅有限公司

二00六年

冷熟化模塑泡沫成型工序作业指导书

①模具预热：合上循环水箱加热电闸，将水箱温控表设定在55-60℃，

启动模具加热循环水泵，给模具通水加热。预热水温为55-60℃，

循环预热时间60-120min，使模具预热均匀、充分。

②原材料准备：将组合A料泵入发泡机A料缸中，将C、D料按2∶

3加入发泡机B料缸中混合，将清洗剂加入清洗剂缸中。（注意：加

料量不应超过缸体的四分之三）。

③开机、调机：开启空压机，使主气压保持在0.75±0.05mpa，启

动发泡机A料、B料计量泵电机及恒温装置，使原料温度保持在30

±2℃左右。将清洗剂桶中压力调到0.3±0.05mpa，调整A、B计

量泵调速手柄，使A计量泵转速保持在100±