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滑模施工技术交底

一、简况

本工程从九层起的墙柱采用滑模施工，单层建筑面积约1800m2，以20轴分东西两段流水施工。滑模平面布置图、滑模剖面图、模板布置图详见滑模施工方案。

二、施工准备

1、作业条件

1.1、始滑面应有可靠的轴线和标高测量控制点，根据控制点划出模板边线和滑模平台组装标高。

1.2、组装平台临边处沿模板1m应搭设脚手架并满铺板。

1.3、现场用电按《施工现场临时用电安全技术规范》规定配置，保证用电安全。

2、材料规定

2.1、制作滑模平台的型钢要有出厂合格证和材质证明。

2.2、钢筋、砼所用材料按钢筋工程和砼工程规定。

3、重要机具

3.1、机械：液压控制台、液压千斤顶、全站仪、经纬仪、水平仪。

3.2、机具和工具：高压胶管、分油器，吊线锤、扳手、锤子、撬棍、滑模工具。

3.3、其他机具按钢筋工程和砼工程规定。

三、质量原则

质量原则规定符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204－）的规定。

1、滑模装置组装的容许偏差

项目内容

容许偏差（mm）

模板构造轴线与对应构造轴线位置

3

提高架垂直偏差

平面内3

平面外2

安放千斤顶的提高架横梁相对标高

5

考虑倾斜度后模板宽度的偏差

上口-1

下口+2

千斤顶安装位置的偏差

提高架平面内5

提高架平面外5

模板边长的偏差

5

相邻两块模板平面平整度偏差

2

2、滑模施工工程构造的容许偏差

项目内容

容许偏差（mm）

轴线位移

相对位移

5

每层

±10

标高

全高

±30

每层

5

垂直度（全高）

高度的0.1%并不不小于30

墙、柱、梁截面尺寸

+10-5

表面平整：（2m靠尺检查）

抹灰

8

不抹灰

5

门窗洞口及预留洞口的位置偏差

15

预埋件位置偏差

20

四、工艺流程

1、滑模操作程序

放线抄平→绑扎钢筋（1.2m高）→预留预埋→滑模平台组装→检查调试验收→砼分层浇满模板→滑升30cm→绑扎钢筋焊接支撑杆→预留预埋→浇筑砼30cm→滑升30cm垂直观测纠偏纠扭→抄平移限位卡→砼浇至梁底标高模板空滑→梁板施工→依次循环直至29层→滑模平台拆除。

2、滑模组装次序

精确弹出各剪力墙的内外边线→按模板布置图和组装线安装模板→按布置图精确定出各支承杆和千斤顶的位置→按精确位置布置提高架→安装围檩桁架→千斤顶定位→插支承杆→调整模板→铺平台板→油路系统→电气系统→安全设施→拆除安装脚手架→滑两层后来，安装吊脚手架。

五、操作工艺

1、滑模平台组装

⑴、查对始滑平面构造的轴线和标高，检查始滑平面如下已施工完的基础或构造的几何尺寸及标高，并标出构造的轴线、边线、提高架及模板的位置和标高。

⑵、大钢模板应按模板下口标高搭设组装架，高差应符合规定。

⑶、绑扎竖向钢筋和提高架横梁如下的水平钢筋，安设预埋件及预留孔洞模板。检查竖向钢筋、水平钢筋及预埋件与否在构造边线以内，钢筋保护层与否符合条例规定，否则应修理使其满足组装规定。

⑷、安装组合大钢模板

①、组合大钢模板安装前应按模板组装图清理钢模板规格、数量，并分类堆码。

②、组合大钢模板安装用塔吊配合，根据墙柱外包线进行拼装。

③、安装模板连接件，相邻两块模板平面平整偏差控制在２mm以内。

④、门型提高架用塔吊配合安装，提高架安装位置按滑模构造平面布置图摆放，用挂勾与模板连接，提高架立柱应按９0°平面方向校正垂直，提高架模梁应校正水平。

⑸、提高架横梁相对标高偏差控制在５mm以内。

⑹、提高架安装位置应尽量避开预留洞口及预埋件位置。

⑺、提高架中线应对正墙体中线(不一定是墙体轴线),同一轴线上的提高架应沿轴线方向拉通线校直,便于桁架安装。

⑻、操作班组对提高架安装质量进行自检后，告知质检员检查，质检员应重点检查提高架的垂直度、横梁的水平度及相对高差数值作好记录，对安装不合格的提高架应告知校正并重新验收。

⑼、按滑模平台构造布置图清理堆放平台桁架，用塔吊配合安装、桁架编号应与布置图标注位置相一致。

⑽、桁架用挂勾与提高架上夹板连接固定，桁架接头用连接件螺栓固定，外桁架接头用电焊加固，防止平台变形移位。

⑾、悬空的桁架腹杆应安装完整，满足承受施工荷载的规定。

⑿、用提高架丝杆调整模板的几何尺寸和模板锥度，单面模板锥度按模板高度的2～5‰，模板下口比构造尺寸大2～4mm，模板上口比构造尺寸小2～4mm，墙体用900高大模板，模板下口上口比构造尺寸分别大小8～4mm。

⒀、操作班组对模板尺寸自检后告知质检员检查，质检员应重点检查模板轴线尺寸、模板整体平直度、模板锥度，作好检查记录，超过容许偏差的模板应告知操作班组调整并重新验收。

⒁、安装千斤顶支承杆时，千斤顶底座应保持水平，可加垫片调整。插入支承杆后应校正支承杆垂直。

①、按平台铺板布置图铺设内外固定板，固定板应齐模板边铺平。

②、液压