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货物需求一览表及技术规格
货物需求一览表
序号
货物名称
技术参数
单位
数量
安装
地点
交货地点
备注
1
转鼓浓缩带式脱水一体机
带宽B=2.0m，进泥固体负荷240～320kg/h，滤饼含水率70～80%，功率N=1.5kW，电机防护等级IP55，绝缘等级F级，
台
1
脱水机房
郴州三污施工现场
2
配套混合反应槽
L×B×H=900×900×1220mm，N=0.75KW
台
1
脱水机房
郴州三污施工现场
3
单螺杆泵
Q=60m3
台
2
脱水机房
郴州三污施工现场
4
PAM全自动溶药加药装置
JYA2箱2泵型，N=0.75kW
套
1
脱水机房
郴州三污施工现场
5
配计量泵
Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW
台
1
脱水机房
郴州三污施工现场
6
PAC全自动溶药加药装置
JYA2箱2泵型，N=0.75kW
套
1
脱水机房
郴州三污施工现场
7
配计量泵
Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW
台
1
脱水机房
郴州三污施工现场
8
空压机
10.2m3/h.，H=0.7MPa，N=1.5kW
台
1
脱水机房
郴州三污施工现场
9
转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明
主要技术参数
安装位置
脱水机房
设备数量
1台
处理介质
剩余污泥
进料污泥含固率
≥0.7%
泥饼含水率
＜80%
滤带宽度
B=2000
转鼓直径
D=1500
冲洗水压
P=0.6MPa
气源压力
P=0.3MPa
冲洗外用水量
＜15
滤带速度
1.0～8.0m
转鼓电机功率
N=1.5kw(参考)
电机防护等级
IP55
电机绝缘等级
F级
工作制
24小时连续运行或间歇运行
配套混合反应槽
L×B×H=900×900×1220N=0.75kw
污泥螺杆泵
Q=60m3/h，H=0.2MPa，N=
空压机
Q=10.2m3/min，H=0.7MPa，N=1.5kw
工作原理
1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体机前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。
2、在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。
3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。脱水后的污泥被排出机外，形成泥饼，被输送机输送到污泥存放区内。
4、污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。
主要结构
转鼓浓缩带式脱水一体机主要由以下几部分组成：
Ⅰ浓缩滚筒：
滚筒采用成型不锈钢梯形栅条网筒制作，支承于滚轮上，用可调速电机减速机通过一对齿轮副传动，滚筒内设有变螺距螺旋导板，滚筒转动时，絮凝污泥中的游离水透过栅隙排入集水槽中，浓缩后的污泥沿导板流动，一直至滚筒出口，进入带式机中进行压滤。滚筒顶部设有冲洗水对滚筒栅网进行冲洗，滚筒底部设集水槽用来收集滤液，滤液经过管道过滤器过滤后可供滤带及滚筒冲洗用水，当水量不能满足冲洗水需要时，外部水源电磁阀启动进行水的补充。
Ⅱ带式脱水机：
机架：机架用来支承各零部件。要求全部采用不锈钢304制作，槽钢材料厚度不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。采用惰性气体钨极保护焊。配置电机为SEW产品或同等进口品牌，并获CE认证。
布泥斗：由不小于5mm的钢板制成，用来将泥平铺于滤带上。
集水箱：由不小于5mm的钢板制成，用来将脱出的水集中起来，排入下水道或用来作为冲洗水源。
滤带：滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过重力脱水、预压脱水、高压区污泥反复剪切脱水后，将污泥里的水脱出，形成泥饼。
滤带采用进口过滤材料，保证使用寿命8000小时以上，由P.E.S聚酯纤维或更好的材料制作；
滤带目数：≧450mesh；
滤带透气度：20mmWC2200L／M2／sec；
滤带有效过滤面积：≧27.
滤带接合型式：钩钉／插条连接式；
滤带行走速度：1～8M／min（50HZ）；
气压式气缸张紧，气压式气缸纠偏；
滤带运行驱动电机不大于1.0KW，绝缘等级E，防护等级IP55；采用变频器调速装置，同步驱动，具有过载保护功能。
滤带使用寿命≥一年。
辊：辊通过轴固定于轴承上，轴承固定于机架上，在驱动机构的带动下，使滤带运转。
驱动机构：采用轴装式减速机，由无级变速机驱动，调速范围大，可适应不同的污泥。为保证上下带同步运行采用了同步机构。
滤带纠偏装置：在上下滤带两侧设有感应开关，当滤带脱离正常位置大于
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