光气及光气化工艺.pdf

1、光气及光气化工艺

反应类型放热反应重点监控单元光气化反应釜、

光气储运单元

工艺简介

光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制

备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。

工艺危险特点

1

（）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造

成大面积污染、中毒事故；

2

（）反应介质具有燃爆危险性；

3

（）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员

发生中毒事故。

典型工艺

一氧化碳与氯气的反应得到光气；

光气合成双光气、三光气；

采用光气作单体合成聚碳酸酯；

TDI

甲苯二异氰酸酯（）的制备；

4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备等。

重点监控工艺参数

一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比；

光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。

安全控制的基本要求

事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；

局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨

或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供

电。

宜采用的控制方式

光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒

产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所

有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事

故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通

风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。