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混凝土冬季施工方案

一、一般规定

1、平均气温持续5d稳定在5℃如下或最低气温持续5d稳定在-3

2、混凝土初期容许受冻临界强度满足下列规定：

①、混凝土不低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃·h

②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。

3、低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10Mpa、成熟度不不小于1800℃·h

4、进入低温季节，施工前先准备好加热、保温和防冻材料（包括早强、防冻外加剂），并制定防火措施。

二、施工准备

1、成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措施。

2、低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在-5℃

3、拌和混凝土之前，采用用热水冲洗拌和机，并将积水排除。

4、仓面清理采用热风枪。

三、低温季节混凝土的施工措施：

1、尽量白天浇筑砼，夜晚停工。（墙体浇筑施工可实现）

2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周圈采用一层5cm厚棉被牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、一层5cm厚棉被。保温模板严密，保温层搭接牢固，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。

3、在施工过程中，控制并及时调整混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水措施，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃

混凝土拌和时间比常温季节合适延长，详细通过试验确定。已加热的混凝土，宜缩短运距，减少倒运次数。

4、混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温，保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不不不小于30cm。

5、在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板遵守下列规定：

①、非承重模板拆除时，混凝土强度必须不小于容许受冻的临界强度或成熟度值。

②、承重模板拆除经计算确定。

③、拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂规定，并遵守内外温差不不小于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6

6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采用无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土初期强度。

四、温度观测

1、外界气温采用人工测温，每天测量4次。

2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不不不小于10cm，测量粗骨料温度，插入深度不不不小于10cm并不小于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运送过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不不不小于10cm。

3、已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深不小于l5cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜I2h观测一次。

4、气温骤降和寒潮期间，应增长温度观测次数。

五、表面保护

1、在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行初期表面保护。

2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，并防止在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节，当估计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同步采用保护措施。

3、已浇好的底板、墙体等薄板（壁）建筑物，其顶（侧）面要保护到过水前。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。

4、28d龄期内的混凝土，在气温骤降前进行表面保护，平面收仓初凝后砼、侧模拆除后砼，及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布，并在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。

冬施条件

我国行业原则《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97规定，当室外日平均气温持续五天稳定低于5℃

2生产准备

2.1进入冬施前，材料主管根据任务量状况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响持续生产。

2.2严把进料关，多种原材料进场后，验收其质量证明书，并按原则规定进行严格的复检，严禁不合格的材料进入生产过程。

2.3砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率减少并保持均匀一致。生产时，清除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。

2.4冬施混凝土所用水泥，所有采用水化热高且初期强度高的P·O32.5和P·O42.5等级的一般硅酸盐水泥。

2.5掺加具有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以保证混凝土在到达受冻临界强度此前不受冻害。

2.6搅拌用水运用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过80℃

2.7当只加热水不能满足规定