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制鞋基础知识教材.pptxVIP

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制鞋基础知识教材

目录

CONTENTS

制鞋行业概述

鞋材选用与搭配原则

鞋底设计与制作技术要点

鞋面设计与缝制工艺流程

成品鞋检验标准与方法论述

制鞋企业生产管理优化策略

01

制鞋行业概述

行业规模

制鞋行业是全球重要的制造业之一,各国都有大规模的制鞋企业和生产线。

技术水平

随着科技的不断进步,制鞋技术也不断创新,生产效率和质量得到了大幅提升。

环保要求

制鞋行业面临环保压力,绿色制鞋、环保材料成为行业发展趋势。

市场竞争

市场竞争激烈,品牌、设计、质量、价格等方面都需要不断创新和提升。

行业现状及发展趋势

制鞋工艺简介

裁剪工艺

根据设计图纸,将皮革或布料裁剪成相应的形状和尺寸。

缝制工艺

将裁剪好的皮革或布料进行缝制,制成鞋面、鞋底等部件。

成型工艺

将鞋面、鞋底等部件组合在一起,通过热压、冷却等工艺使其定型。

装饰工艺

在成品鞋上进行装饰,如印花、绣花、贴饰等,提升鞋的美观度和附加值。

按照功能、款式、材料等因素,可将鞋类分为皮鞋、布鞋、运动鞋、高跟鞋等多种类型。

不同类型、风格的鞋类具有不同的市场需求,企业需根据市场变化和消费者需求进行调整和创新。

时尚元素对鞋类市场需求具有重要影响,企业需要关注时尚潮流,及时推出符合潮流的新产品。

随着消费者个性化需求的增加,个性化定制鞋类服务逐渐成为市场的新热点。

鞋类产品分类与市场需求

鞋类分类

市场需求

时尚趋势

个性化定制

02

鞋材选用与搭配原则

常见鞋材种类及特性分析

皮革

柔软、透气性好、耐磨、易变形。常用于鞋面、内里、鞋垫等。

合成革

耐磨、抗撕裂、防水、易保养。常用于鞋面、内里等。

纺织材料

轻便、透气、柔软、易损。常用于运动鞋、休闲鞋等鞋面。

橡胶

耐磨、防滑、弹性好、透气性差。常用于鞋底。

鞋材选用依据与搭配技巧

搭配技巧

颜色搭配要协调,鞋与服装的色彩最好相呼应;材质搭配要合理,不同材质的鞋子要搭配不同风格的服装;款式搭配要讲究,鞋子款式应与服装款式相协调,避免出现不搭的情况。

舒适度与功能性

选用鞋材时要考虑鞋子的舒适度和功能性,如透气性、柔软度、防滑性等,确保穿着舒适且能满足特定需求。

依据穿着场合选择

不同的场合需要不同款式、材质、颜色的鞋子,如正式场合常选用皮革材质的鞋子,而运动场合则选用运动鞋。

03

02

01

使用天然皮革、植物纤维等可再生资源作为制鞋材料,减少对环境的污染。

天然材料

利用回收的废旧鞋子、塑料等材料进行再加工,生产出环保的制鞋材料。

回收材料

采用环保工艺对制鞋材料进行加工处理,如使用无毒染料、减少废水排放等,降低对环境的影响。

环保处理

环保材料在制鞋中的应用

03

鞋底设计与制作技术要点

鞋底结构设计原则

根据鞋底的功能和使用要求,进行结构设计,包括厚度、硬度、弹性、防滑等要素。

鞋底结构类型

包括平板式、凸凹式、坡跟式等多种类型,每种类型都有其独特的优缺点和适用场合。

鞋底结构优化设计方法

通过材料力学、人体工程学等原理,对鞋底结构进行优化设计,提高鞋底的舒适性、耐用性和功能性。

鞋底结构设计原理及优化方法

鞋底材料选择与加工工艺

鞋底材料加工工艺

包括材料切割、成型、贴合、硫化等工艺流程,每个流程都有其特定的技术和设备要求。

材料选择原则

根据鞋底的功能、使用环境、成本等因素,选择合适的鞋底材料。

鞋底材料种类

天然类底料如皮革、竹、木材等,合成类底料如橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革等。

环保和可持续发展

鞋底材料的环保性和可持续性成为未来鞋底开发的趋势,如可回收材料、生物降解材料等。

新型材料的应用

如EVA、TPU等新型材料在鞋底中的应用,提高了鞋底的弹性、耐磨性和轻便性。

鞋底功能化设计

如防滑、减震、增高、透气等功能性鞋底的设计和开发,满足消费者的多样化需求。

功能性鞋底开发趋势

04

鞋面设计与缝制工艺流程

鞋面风格定位

根据市场需求和流行趋势,确定鞋面的整体风格,包括简约、复古、运动等。

材质选择

依据鞋子的功能和舒适度要求,选择适合的皮料、布料或其他特殊材料。

图案与装饰

设计独特的图案、绣花或装饰物,以提升鞋子的美感和个性。

创新元素融入

尝试将新技术、新材料或新工艺融入鞋面设计中,增加创新点和卖点。

鞋面款式设计思路及创新点

缝纫设备操作规范与技巧分享

缝纫机选择与调整

根据鞋面材料和厚度,选择合适的缝纫机型号,并调整针脚、线张力等参数。

缝制工艺流程

掌握裁剪、缝合、收口等基本工艺流程,确保鞋面缝制平整、牢固。

针法运用

根据鞋面部位和功能需求,灵活运用直线、曲线、交叉等针法,提高缝制效果。

设备保养与维护

定期对缝纫设备进行清洁、润滑和调试,确保设备正常运转和缝制质量。

对鞋面材料进行全面检验,确保材质符合设计要求和质量标准。

严格按照样板进行裁剪,保证鞋面各部位尺寸准确

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