基于西门子S7200PLC的自动化生产线中的PPI通信.pdf

基于西门子S7-200PLC的自动化生产线中的PPI通信

王丽平;毕红雪

【摘要】文章以亚龙YL-335B型自动化生产线为平台,采用西门子S7-200PLC的

PPI通信模式,实现自动化生产线上输送站和供料站间的数据交换.

【期刊名称】《焦作大学学报》

【年(卷),期】2016(030)003

【总页数】3页(P71-72,77)

【关键词】自动生产线;PLC;PPI通信

【作者】王丽平;毕红雪

【作者单位】郑州铁路职业技术学院,河南郑州450000;郑州铁路职业技术学院,河

南郑州450000

【正文语种】中文

【中图分类】TP273

随着通信网络技术的日益成熟，利用PLC进行网络通信实现多台PLC间的数据交

换，也得到了越来越广泛的应用。西门子S7-200系列PLC是一种小型PLC，具

有RS485通信端口，支持PPI、MPI协议，有自由口通信能力[1]。本文以亚龙

YL-335B型自动化生产线为平台，通过西门子S7-200PLC的RS485通信端口，

实现输送站和供料站之间的PPI通信。

亚龙YL-335B型自动化生产线由5个站点组成，分别是输送站、供料站、加工站、

装配站和分拣站。每个站点都由各自的PLC承担控制任务，其中输送站选用的是

S7-200-226DC/DC/DC型PLC，供料站选用的是S7-200-224AC/DC/继电器型

PLC。各站点之间的数据交换采用的是PPI通信方式。配置昆仑通态的TPC7026K

型触摸屏作为人机界面，触摸屏和按钮操作面板都能发出主令信号，上位机可以控

制和显示整个系统的运行状态。系统组成如图1所示。

所选厂家的PLC类型决定了多台PLC间的具体通信方式。S7-200有一个或两个

RS-485通信接口（PORT0或PORT1），通信协议可以使用PLC自带的PPI协

议或Modbus协议。其中PPI协议是S7-200CPU最基本的通信方式。

PPI是一种主—从协议通信，在使用PPI协议通信时，只能有一台PLC作为通信

发起方，称为主站，其他的PLC不发信息，只是被动地等待主站的命令并对其作

出响应，称为从站。在自动化生产线中我们指定输送站为主站，供料站为从站。在

主站程序中使用网络读写指令来读写从站信息，而从站不需要使用网络读写指令。

自动化生产线上的各个站通常采用各种通信手段相互交换信息，构成一个有机整体

系统，从而提高设备的控制能力和可靠性[2]。

本文对基于PPI协议的供料站和输送站进行网络通信构建。西门子S7-200PLC的

PPI通信网络构建步骤如图2所示。

（1）计算机与主站、主站与从站之间的硬件连接

将两台PLC中用作PPI通信的端口0用专用的DP电缆连接。从站使用的网络接

头为标准网络连接器，主站则使用带编程接口的连接器，该编程口通过PC/PPI编

程电缆与装有STEP7V4.0软件的计算机相连接。

（2）设定通信站地址

利用PC/PPI编程电缆对PPI网络中的两台PLC进行初始化设置，主要是进行

PLC地址和波特率的参数设置。要通信的PLC必须设置不同的站地址和相同的波

特率，否则会产生通信错误。设置输送站为主站，其站地址为1，供料站为从站，

其站地址为2，将其波特率都设为9.6kb/s。设置好后要通过PC/PPI编程电缆将

系统块下载到各自PLC中，否则设置的参数在PLC中没有生效。之后，将

PC/PPI编程电缆与主站连接，点击STEP7上的通信块，搜索出PPI网络中的2

个站。搜索成功后，说明供料站和输送站已经完成PPI网络连接。

（3）NETR/NETW（网络读写）向导配置

借助网络读写向导，编制输送站的通信程序。这一向导可以快速简单地配置复杂的

网络读写指令操作，为所需的功能提供一系列选项。一旦完成，向导将为所选配置

生成程序代码，并初始化输送站的PLC为PPI主站模式，同时使能网络读写操作

[3]。编写主站的NETR/NETW程序之前，需要预先规划好如下通信数据：主站向

从站写入数据的字节数，写入的数据位于主站的地址，写到从站的地址；主站从从

站读取数据的字节数，读取数据位于从站的地址，读到从站的地址。

PLC上电后，若PPI网络正常通