UPVC管道技术交底.doc

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

Xxxxxx项目

交底日期

Xxxxxx

施工单位

Xxxxxx有限公司

分项工程名称

给排水工程

交底提要

UPVC管安装技术交底

PAGE

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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交底内容：

一、施工准备

1、材料要求：

1.1主要材料：

本工程水泵房内RO水系统部分管材为UPVC管。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2、机具要求：

主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、切割机、电锤、钢锯，锉刀、粘合剂、水平尺、线坠、钢卷尺等。

作业条件：

各施工人员必须熟悉设计图纸和会审记录、施工方案或施工组织设计。室内杂物清除后，弹出尺寸线及准确的水平线（采用红外线或水平管）。操作场地清理干净，安装场地无障碍物，安装高度超过3.5m应搭好架子。

二、工艺流程

施工准备→管道预制→管道安装→卡件固定→封口堵洞→→打压冲洗

操作工艺

1、管道预制

根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求，确定管线标高，绘制加工预制草图，使用合格的管材进行下料、断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。应尽量增加立管的预制管段长度。

2、管道安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

3、注意事项

3.1、管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。表面有油污时，用清洁剂擦净。

3.2、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。管端插入承口后静置至接口固化为止。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净。管道安装自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。

3.3、UPVC接口连接插入操作时应注意几个方面:①要清除承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外壁的砂粒及脏物;②要仔细放好胶圈,不得扭曲,不得装反;③需要用润滑剂(一般用稀释洗洁精)时,润滑剂应均匀涂在承口的胶圈及插口外表处,不得涂在承口内;④插口要到位。

3.4、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

四、质量标准

1、主控项目

1.1、选用的管材、管件规格、型号符合设计要求。

1.2、管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

五、安全文明施工

1、环境管理措施

1.1、试水时要有组织排放，不得任意排放，造成废水污染。

1.2、作业现场要活完场清，杂物、垃圾要及时清运。

1.3、胶粘剂等下脚料不能随便丢弃。

2、职业健康安全管理措施

2.1、胶粘剂及清洁剂等易燃物品的存放处必须远离火源、热源和电源，严禁明火，存放处应安全可靠，阴凉干燥，场内通风良好。

2.2、粘接管道时，保证操作场地通风良好，操作人员应站在上风向，并应佩戴防护用具。

接受交底人签字：