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TSGR-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

培训练习试题

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填充题

1、为了保障固定式压力容器安全运行，保护，促进国民经济发展，根据〈特种设备安全监察条例〉，制定本规程。

2、〈容规〉管辖的范围是包括压力容器本体和安全附件。

3、压力容器分为三类，类别划分按压力容器类别划分图及组别进行划分。

4、《容规》规定了压力容器的基本安全要求，有关压力容器的技术标准、管理制度等不得低于规程的规定。

5、压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。

6、压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及其质量证明书的真实性和一致性负责。

7、用于焊接的碳素钢和低合金结构钢，其含碳量C：%，P：%，S：%。

8、Q235C的冲出功三个试样的平均值应不低于20J。

9、用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用。

10、复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢和钢及镍和钢一般不小于210MPa，钛和钢不小于140MPa。

11、设计单位在选用境外牌号的材料，应在设计文件中充分说明其必要性和经济性。

12、对于采购的第三类压力容器用的IV级锻件，压力容器制造单位应当进行复验。

13、压力容器的设计单位应当向设计委托方提供完整的设计文件。

14、由于结构原因不能进行内部检测的容器，应当在图纸上注明计算厚度和使用中定期检测的要求。

15、对于第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险报告。

16、计算压力是指在相应温度下，用来确定元件厚度的压力，并且应当考虑液柱静压力等附加栽荷中。

17、最小厚度的确定应当考虑制造、运输和安装等因素。

18、盛装液化石油气、毒性程度为高度或极度危害介质的容器，至少应用高颈法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。

19、压力容器制造中不允许强力组装，不宜采用十字焊缝。

20、经过局部无损检测的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于III级；结过全部无损检测对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于II级。

二、选择题

21、1000L加热夹套搅拌罐（主要为调和用）属于：1）反应容器；2）换热容器；3）储存容器。

22、极度危害指与空气混合的最高容许浓度小于是0.1mg/m3;0.1mg/m3~1mg/m3;1mg/m3~10mg/m3

23、易爆介质是指与空气混合形成的爆炸混合物，其爆炸下限小于：10%；15%；20%

24、第一组介质是指毒性程度为：高度和中度危害的介质；易爆介质；有机气体。

25、爆破片的设计爆破压力不得大于：工作压力；容器的水试压力；容器的设计压力。

26、安全阀与容器之间可以装；爆破片；截止阀；不能装任何阀门。

27、设计压力小于1.6MPa的压力容器使用的压力表的精度等级不得低于:2.5级;1.6级.

28、奥氏体不锈钢和有色金属焊后：1）进行固溶处理；2）一般不进行热处理。

29、计算压力是指：1）设计压力；2）设计压力加液柱静压力。3）工作压力加液柱静压力

30、容积小于25L的压力容器：1）应当受容规监督；2）不接受监督；按PV值决定。

31、局部无损检测的焊接接头，发现超标缺陷时：1）增加10%进行检测；2）在缺陷延伸部位两端各增加不小于250mm的补充检测。

32、液压试验时：1）水中CL-含量不大于25PPM；2）试验后立即将水渍去除干净。3）试验温度比金属无延性转变温度高50度

33、安全阀的整定压力：1）不高于设计压力；2）最高工作压力

34、设计压力大于10MPa，容积大于25L是属于：1）二类压力容器；2）三类压力容器

35、拼接封头应当在：1）成形前进行无损检测；2）成形后进行无损检测；

36、进行局部检则的对接焊缝，其射线检测合格级别：1）不低于AB级；2）不低于III级。

37、采用气压试验或者气液组合试验的压力容器应当进行：1）图样规定的无损检测比例；2）100%无损检测。

38、有色金属制压力容器应当优先采用：1）超声波检测；2）X线无损检测。

39、衍射时差法超声检测英文缩写是：1）MT；2）TOFD

40、厚度大于或者等于12mm的Q245R钢板，用在介质为极度或高度危害的压力容器壳体，应当进行：1）逐张100%X光检测；2）逐张100%超声波检测。

三、判断题

41、设计压力大于等于是0.2MPa的压力容器,应当接受容规的监督.

42、容积小于25L的压力容器，不受《容规》的监督。

43、压力容器用钢应当是沸腾钢和镇静钢。

44、铸铁和有色金属用在压力容