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电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述

摘要：

随着工业的发展以及城市化进程的不断加快，人们对电力的需求与日俱增。作为化学能转化为电能的主要设备，电厂锅炉在运行中会排放出含有NOx、SO2以及粉尘等多种有害物质的烟气，严重影响了生态环境和人类身体健康。本文简要介绍了电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的发展现状、现有的除尘技术特点以及未来除尘技术的发展前景，希望可以落实新时期“绿色发展”的理念，推动社会经济、生态环境的协同发展。

关键词：锅炉；脱硫；脱硝；除尘

1引言

我国能源消耗和污染物排放源头之一就是燃料发电厂，随着人们对电能的依赖逐渐提升，火力发电产生的烟气污染已经对生态环境和居民健康造成了严重的影响。由于政府监管力度的不断加强，电厂企业开始引进脱硫脱硝以及烟气除尘技术。因此，了解这些技术的特点以及具体内容，确保发电厂利用合理的环保技术降低污染排放量，从而更好的实现电厂的健康发展成为了现阶段主要的研究方向。

2脱硫脱硝以及烟气除尘发展现状

现在，国家已经出台了一系列基础去应对大气污染给生态环境以及人们生活造成的影响。国家也在要求电厂引入环保设备，控制污染源。据调查，现在将近90%的电厂积极响应国家号召，引入了脱硫脱硝以及烟气除尘设备。据相关学者研究发现，虽然现阶段我国的除尘技术能够有效的降低污染物的排放量，但是由于我国对该技术的研究起步相对较晚，所以排放指数还远达不到“超净”的标准。所以，对于现在火电厂而言想要在市场上具有较强的竞争力就必须积极创新和改进现有技术，保证企业的节能减排工作跟上时代步伐。

3电厂锅炉脱硫脱硝技术

3.1干法脱硫脱硝技术

顾名思义，干法脱硫脱硝技术就是脱硫脱硝是在干燥的环境中完成的，其主要目的就是为了防止金属锅炉被强酸腐蚀。等离子法、荷电干喷法是企业应用较多的两种方法。等离子法就是在进行烟气处理过程中利用高能电子将烟气中硫酸铵、硝酸铵等有机物分解，达到减少环境污染的目的；荷电干喷法是将吸收剂作为一种介质，促使反应程度等内容产生改变，进而达成提升脱硝实施成效的最终目标；

3.2湿法脱硫技术

石灰石-石膏湿法脱硫技术因其脱硫性能稳定、配套产业丰富已成为现在锅炉废气脱硫的主要方法，据统计已经占据了市场80%以上的份额。主要工作原理就是在反应塔中喷淋由石灰石和水配成的石灰吸收浆液，其和烟气中含硫化合物反应后形成亚硫酸钙，后通入氧气氧化亚硫酸钙形成石膏，最终在脱水机中分离，简而言之就是将气态中的硫首先转移到水相，然后在脱水机的作用下脱水转移到固相。该方法之所以被广大电厂应用其主要原因就是工艺简单、原材料石灰石价格低廉，且能够实现99%的高脱硫效率。

3.3半干法烟气脱硫脱硝技术

该方法是一种需要由固、液、气协同作用的一种技术，通过烟气湿热蒸发以及结合除尘器的协同作用来提高脱硫脱硝的效率。该技术一般有两种不同的类型，第一种就是炉内喷钙湿活化法，该方法通过添加活化反应器、加湿器等辅助设备来将锅炉内残留的硫、硝进行清除，不但可以降低脱硫脱下的投资成本，而且还可以达到80%以上的脱硫效率；另一种就是旋转喷雾干燥法，该方法主要就是利用喷书加湿的方法阿里提高烟气和吸收剂的化学反应速率，这在一定程度上可以提高脱硫效率，控制锅炉的脱硫脱硝成本。

4、电厂锅炉烟气除尘主要技术

4.1电除尘器

该除尘器主要的组成部分就是收尘极、电晕极和震动装置。在进行工作的过程中在这两个极板之间通入高压电，产生电场。当粉尘穿过高压电场区域的时候就会荷电，使气体电离。此时带有不同电荷类型的粉尘就会在电场的作用下分别移动、吸附以及沉积在相应的极板上，最后利用震动装置振落极板上的积灰，从而达到烟气除尘的目的。由于该技术主要利用对粉尘进行荷电的方法实现对粉尘的收集，所以粉尘的密度、粒径以及比电阻等等都是影响除尘效果的主要因素，对于那些烟尘较细、比电阻高的粉尘收集效果比较差。同时，电压的稳定性、除尘器的运行状态也会直接影响除尘效率。此外，还需要定期对设备进行维护，保养，否则该除尘器的效率将会大大降低。

4.2布袋除尘器

该除尘器的工作原理就是利用布袋的过滤作用，将烟气中的粉尘收集到固定的灰斗中，该方法具有不受粉尘特性影响的特点。即便是过滤负压、烟气量发生较大的变化，只要滤袋不发生损坏那么该除尘器的除尘效率就不会降低。相比于电除尘器不能很好处理高比电阻的粉尘而言，该除尘器优势明显，具有较广的应用范围。然而它也有一定的缺点，由于工作机理是过滤，所以在操作过程中会受到很大的阻力，而且灰尘温度以及酸露点等等都会对滤袋以及过滤材料造成影响；其次，在清洁滤袋的过程中有可能振动不当也会损坏袋子；再次就是颗粒粉尘会磨损滤袋，降低滤袋的使用寿命。据调查统计布袋除尘器的使用寿命一般为2年，正是这样的缺点限制了它的广泛应用。

4.3旋转电极除尘器

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