常见介质的腐蚀与设备选材.pdfVIP

常见介质的腐蚀与设备选材--第1页

常见介质的腐蚀与设备选材

腐蚀就是指材料在环境的作用下引起的破坏或变质的现象。根据

腐蚀的形态，可分为均匀（全面）腐蚀和局部腐蚀两类。根据腐蚀的

作用原理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。根据腐蚀环境，可分为大

气腐蚀，土壤腐蚀，海水腐蚀，物理腐蚀等。腐蚀的危害非常大，它

使材料变为废物，导致设备报废，并因此引起生产停顿，产品或原材

料流失，环境污染等，从而造成巨大的经济损失。腐蚀不仅会造成经

济的损失，也经常威胁着人身、环境安全。腐蚀的另一个危害是加速

了自然资源的耗损。地球上的资源是有限的。腐蚀正加剧着地球上的

不可再生资源的流失。在工程设计中，腐蚀是每一个设计人员需要特

别注意的一个设计因素。在工程上，通常可以通过选择合适的耐腐蚀

材料，和正确的防腐蚀处理方法来降低设备被腐蚀的风险。而合适的

选材是其中最重要的一步，本文通过对一些常见介质的腐蚀性做出分

析，结合作者本人在工程设计中的经验，来给出设计者在不同工况下

的设备选材意见。

1硝酸

硝酸是一种氧化性很强的酸，多数金属与有机材料都会被它迅速

腐蚀，并且含有杂质（例如氯离子，铁离子等）的硝酸，腐蚀性更强。

能够有效地抵抗硝酸腐蚀的金属材料有不锈钢、高硅钢、铝、钽、钛

等。工业上应用较多的金属只有不锈钢、铝、高硅钢等几种，其余品

种因为价格太贵，应用很少，钛和钛合金由于对硝酸有优良的耐蚀性，

价格也较低一些，在硝酸介质中也有用途。

不同的不锈钢对硝酸耐腐蚀性不同，一般来说，不锈钢中含钼量

高，会增加其在还原性介质中的耐腐蚀性，而降低在强氧化性介质中

的耐腐蚀性，因此在硝酸介质中，316L反而不如304和321。超低碳

的304L耐沸腾的65%硝酸的性能要比含钛的321好得多，特别是在

该工况中，晶间腐蚀倾向会比321小得多。在硝酸介质中选材时，当

常见介质的腐蚀与设备选材--第1页

常见介质的腐蚀与设备选材--第2页

浓度≤65%时可选用304L，65%≤浓度≤85%时，可选用00Cr25Ni20Nb，

当浓度≥85%或发烟硝酸时，一般选用高硅不锈钢。需要注意的是奥

氏体不锈钢在硝酸介质中有晶间腐蚀倾向，所有如果选用奥氏体不锈

钢需要做晶间腐蚀试验。

2硫酸

硫酸是重要的工业原料，用途非常广，腐蚀性质强烈。稀硫酸和

浓硫酸的腐蚀性质有很大差别，稀硫酸一般只具有酸性，浓硫酸不仅

具有酸性，而且是强氧化剂。一些耐稀硫酸的材料在浓硫酸中会迅速

腐蚀，在稀硫酸中如含有空气或其它氧化剂，也会使腐蚀性加剧。也

有一些不耐稀硫酸、但易于钝化的金属和合金，在浓硫酸中能产生保

护膜层，因而具有耐浓酸的能力。

铅是很好的耐硫酸材料，也是用于生产、贮运硫酸的最古老的材

料，适用于96%以下的硫酸。但铅的机械性能比较差。纯铅质地较软

只能做衬层使用。铁和钢对浓硫酸有良好的抵抗力，但不适用于70～

80%以下的稀酸。浓度越高，钢铁的抵抗力越好。普通不锈钢则还能

耐极稀的酸（5%以下），对于中间浓度的硫酸，二者都不适用。

能同时抵抗浓硫酸和稀硫酸的金属和合金仅有高硅钢、高合金不

锈钢、镍和镍合金等。上述材料除了高硅钢外，价格都很昂贵，仅使

用于特殊严重和必要的情况。无机非金属材料中，陶瓷、玻璃，搪瓷

可耐一切浓度的硫酸。高分子材料中，多数橡胶和塑料能耐70%以下，

温度不高的硫酸，少数氟塑料和氟橡胶可耐高温高浓度的硫酸。

硫酸接种中选材时，浓度小于5%，温度小于50℃，可以选用316L

材质。常温下浓度大于98