EVA材料知识大全（附生产厂家名单）.pdf

EVA材材料料知知识识⼤⼤全全（（附附⽣⽣产产⼚⼚家家名名单单））

EVA是⼄烯-醋酸⼄烯酯共聚物的英⽂称，是由⽆极性、结晶性的⼄烯单体与强极性、⾮结

晶性的醋酸⼄烯酯单体（⼜称VA）组成的⽆规共聚物。

它是在1928年由美国科学家H.F.马克⽤低压法⾸次合成，后来在1938年英国ICI化学⼯业公

司发表了⾼压聚合法制造EVA的专利，再到60年代初美国杜邦公司开始有⼯业产品。

发展到如今，其应⽤产品已渗透了⼈们⽣活的⽅⽅⾯⾯，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、

热熔胶、涂料等等。

下⾯，我们将从EVA的合成⼯艺、结构性能、加⼯成型、应⽤领域以及⽣产⼚家五个⽅⾯来

阐述EVA材料的相关知识！

11合合成成⼯⼯艺艺

⼄烯-醋酸⼄烯酯共聚物中醋酸⼄烯（VA）含量范围可以很⼴，为5%~95%，不同含量有不

同性能表现，因此严格来说有不同细分，如下图：

1.jpg

图⼄烯-醋酸⼄烯酯共聚物的细分

⽽通常说的EVA产品是指EVA树脂，VA含量⼀般为5%~40%，⼤多数EVA⽣产⼚家也都是

做这种，因此以下讨论的EVA均是EVA树脂。

关于EVA的合成⼯艺，经过50多年的发展，⽬前，国内外成熟的EVA⽣产技术主要有四种：

⾼压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。

其中，溶液聚合和乳液聚合⼯艺应⽤较少，⼤多数企业采⽤⾼压连续本体法聚合⼯艺。

⾼压连续本体法聚合⼯艺⼜通常采⽤⾼压釜式反应器或管式反应器，⼯艺原理类似于低密度

聚⼄烯(LDPE)的⽣产⼯艺。

釜式法的典型⼯艺有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)⼯艺，可⽣产VA含量⼩于

40%的EVA树脂，单程转化率为10%~20%；

管式法的典型⼯艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech⼯艺等，⼀

般⽣产VA含量⼩于30%的EVA树脂，单程转化率为25%~35%。

由于EVA在⾼压、⾼温下的聚合反应机理与LDPE基本相同，因此，采⽤⾼压釜反应器和管式

反应器⽣产的EVA产品之间的差别类似于⽤这两种⼯艺⽣产的LDPE的差别。

图管式法及釜式法EVA产品的性能对⽐

22结结构构性性能能

EVA与PE相⽐，由于在分⼦链上引⼊了醋酸⼄烯单体，从⽽降低了结晶度，提⾼了柔韧性，

耐冲击性，提⾼了填料混⼊性和热密封性，⼀般密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好。

EVA树脂的性能主要取决于共聚物中醋酸⼄烯酯含量（VA含量）和熔体流动速率（MFI）。

在MFI为恒定值的条件下，当VA％增加时，各种性能的变化如下：

在VA%含量恒定的条件下，MFI值的增加对性能的影响如下：

EVA产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐低温性、耐冲击强度、耐环境应⼒开裂

性、良好的光学、透⽓性好、⼒学性能⼀般、绝缘性能差。

33EEVVAA加加⼯⼯成成型型

EVA属于热塑性聚合物，因此可⽤于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂

覆、热封、焊接等加⼯成型⼯艺。

EVA成型加⼯温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加⼯前要

进⾏⼲燥（⼲燥温度65℃）。EVA加⼯时模温、料温不易过⾼，否则表⾯⽐较粗糙（不光

滑）。

EVA产品易粘前模，⽔⼝主流道冷料⽳处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA

宜采⽤“低温、中压、中速”的⼯艺条件加⼯产品。

44应应⽤⽤领领域域

EVA的应⽤产品已渗透了⼈们⽣活的⽅⽅⾯⾯，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、

涂料等等。

1.鞋材

鞋材是我国EVA树脂最主要的应⽤领域。在鞋材使⽤的EVA树脂中，醋酸⼄烯含量⼀般在

15%～22%。

由于树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被⼴泛应⽤于中⾼档旅

游鞋、登⼭鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中；另外，这种材料还⽤于隔⾳板、体操垫和

密封材领域。

2.EVA薄膜

EVA薄膜的主要⽤途是⽣产功能性棚膜。功能性棚膜具有较⾼的耐候、防雾滴和保温性能，

由于聚⼄烯不具有极性，即使添加⼀定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个⽉左右；

⽽添加⼀定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较⾼的透光率，⽽且防雾滴性能也有较⼤提

⾼，⼀般可