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液压支架千斤顶维修工艺--第1页
液压支架立柱、千斤顶、油缸大修维修方案
1、表面冲洗除锈
油缸拆解班组先用高压水枪将立柱、千斤顶、油缸外表的浮锈、浮煤初步清
理干净。
2、分解
各种立柱、千斤顶、油缸按拆解顺序，采用专用设备进行拆卸，实现导向套、
中缸（活塞杆）、活柱（或加长段）完全分离，并从中缸、活柱和导向套上拆下各
种密封件、导向件及各种金属小件。
检验标准：按照要求必须解体的须彻底分离，外缸上下腔接口不得遗留断头
及报废不用的U行销等，清除遗留的断头螺栓。
立柱及油缸解体工艺
项内容工具、材
目1/15料
液压支架千斤顶维修工艺--第1页
液压支架千斤顶维修工艺--第2页
1.用高压水清洗立柱外表面浮煤。
2.将清洗好的立柱用2吨吊带吊到立柱拆解工作台上，用电钻将立柱外缸、
中间缸导向套上的定位销钻出。
3.拆除外缸导向套：吊立柱到立柱拆卸机中心架上，用人工转动车床转盘
至合适位置，使立柱的外缸筒底部完全放入专用的工装内，装夹好，移动
中拖板，转动车床转盘至合适位置，使立柱导向套与专用工装可靠连接。
4.启动车床，使车床反向旋转低速（3.15转/分钟）运行，使导向套螺纹
从外缸筒中完全退出时，停机。
5.用吊带吊住立柱，移动中拖板，松开装夹工具，用天车吊立柱到指定位
手电钻、
置。
钻头
6.给油缸下腔供液打出立柱中间缸组件，立柱外缸筒转入缸筒珩磨程序。
专用工装
7.拆除外缸导向套，并拆除导向套密封。
撬杆、手
8.拆除活塞杆进液接头，拆除二级缸筒活塞密封组件，拆除底阀。
锤
9.安装中间缸导向套拆除专用卡盘。
铜棒、螺
10.吊二级缸筒到立柱拆装机上，用专用的工装和夹具装夹好；
丝刀
立11.启动车床，转车床反向低速运行（3.15转/分钟），待立柱二级缸导向
活扳手、
柱套螺纹完全退出后停车。
吊带
12.用吊带吊住立柱二级缸筒，松开专用夹具和工装，吊二级缸到指定位置。
卡簧钳、
13.向中间缸活塞腔供液打出活塞杆;
螺栓松动
14.拆除中间缸导向套
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