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重要技术措施及施工要点

（一）主体施工措施及技术措施

模板工程

模板采用九夹板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按如下规定施工。

1.1支模次序：

搭简易脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→检查、复核。

1.2柱模板的安装应符合如下规定:

1.2.1柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。

1.2.2柱的立模限位，采用焊接短钢筋限位的措施，严禁用砼方盘限位，以减少施工缝。

1.2.3模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。

1.2.4柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向构造式钢管网架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑与剪刀撑拉结固定。

1.2.5安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的边带一种角模，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧及上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装此外两面模板。

1.2.6由于采用泵送砼，砼流动性大，层高较高，对柱墙模板的侧压力较大，柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm宽板条式拉杆拉牢。

1.2.7安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗洁净柱底松散砼。

1.3安装剪力墙模板

1.3.1剪力墙采用拼装式九夹板模板，按照墙面尺寸以多种规格定型九夹板模拼装而成，施工前应进行设计计算，制定模板拼接放样图，模板接头不得在同一断面上。

1.3.2按位置安装门洞口模板,固定好预埋件或木砖。

1.3.3模板间按60cm×60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓，模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓与否紧固，模板拼缝及下口与否严密。

1.4梁模板安装应符合下列规定：

1.4.1为保证梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必须对的、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专题验收。

1.4.2梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同步支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。

1.4.3大跨(≥4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同步宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板，同步安上板条式拉杆。（如侧模安装穿墙螺栓，则梁钢筋可以在侧模安装后再扎筋）。

1.5板模板安装应符合如下规定：

1.5.1按楼板平面尺寸拼接胶合板,并予以编号,以利上层原则层安装。

1.5.2根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。

1.5.3板模拼接完毕应清理洁净,同步处理好较大的拼缝,可在上面铺设油毛毡或胶带,同步涂刷隔离剂。

1.6模板及支架设计的根据：

1.6.1计算模板及支架时应考虑下列荷载：

1.6.1.1模板及支架自重。

1.6.1.2新浇砼重量和钢筋重量。

1.6.1.3施工人员及施工设备的重量。

1.6.1.4倾倒和振捣砼时产生的荷载和新浇砼对模板的侧压力。

1.6.2模板及支架设计、安装必须符合下列规定：

1.6.2.1保证工程构造和构件的形状,尺寸和互相位置对的。

1.6.2.2具有足够的强度、刚度和稳定性。

1.6.2.3构造简朴,装拆以便。

1.6.2.4模板接缝严密,不得漏浆。

1.7模板保证质量的技术措施：

1.7.1所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁、异形柱应增细部构造大样图。

1.7.2柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”型“丁”形钢筋限位。

1.7.3模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超过规范的应予清除,不得使用。

1.7.4在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便冲洗湿润，浇灌前再封闭。

1.7.5模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和汇报工地现场总施工或技术负责人。

1.7.6板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗洁净。

1.8模板的拆除：

1.8.1拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,尤其要注意安全操作。

1.8.2不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大概砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。

1.8.3梁底模：跨度L≤8M时R≥75%

跨度L8M 时R=100%

1.8.4楼板模板R≥7