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BasicsOfMotionControlTechnology运动控制技术基础项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
背景描述
项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制虽然能够对速度和转矩进行精确的控制,但相对于普通的电机来说,伺服电机最重要的用途还是用于位置控制。实际应用中,对精确的位置控制有着广泛的需求,比如印刷伺服控制,数控机床伺服控制、机器人伺服控制等。在位置控制的过程中,实际上是包括对速度和位置两个方面的控制,通常是以指令脉冲作为输入信号,控制伺服电机跟随指令的变化进行加速度、速度以及位移等方面的控制,简单来说就是,在要求的时间内准确的到达预期的位置。通常对自控系统的要求所说的“稳、快、准”,归结到位置伺服控制,就是加减速快、运行稳、到达目的准。
示范实例:资讯
A工厂为设备进行升级改造,增加了一台伺服电机,型号为安川SGMGV-13A,配套的伺服驱动器型号为安川SGDV-120A。伺服电机和滚珠丝杠刚性直连,滚珠丝杠的导程为6mm,要求每脉冲对应位移量为5μm(脉冲当量),能够以每分钟600mm的速度正向运行或者以每分钟750mm的速度反向运行。设备设有正转启动按钮、反转启动按钮、停止按钮以及正反向两个限位开关。设备每次正向进给200mm后后停止或反向进给300mm后停止,按下停止按钮则电机立即停止。系统采用S7-300PLC进行控制,相关元器件已准备好,请根据控制要求完成以下任务:1.确定I/O分配表;2.完成PLC-伺服驱动器控制电路图;3.完成PLC-伺服驱动器控制电路连接;4.完成伺服驱动器参数设置;5.完成PLC程序编写;6.完成PLC程序下载并控制PLC-伺服电机运行。项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
示范实例:资讯
位置伺服控制系统的位置指令为脉冲序列,脉冲数量决定了位移量的大小。由于实际设备的机械传动方式各异,传动比不一,使得不同的系统中脉冲数量与位移量存在不同的比值关系。这一方面造成脉冲数量与位移量的转化计算繁琐复杂,另一方面可能因为传动比和位移距离之间的比值无法整除而导致脉冲数量的计算误差,造成无谓的控制精度损失。因此,在实际的位置伺服控制系统中,都会设置电子齿轮比这个计算参数,通过电子齿轮比的调整,保证任何位移量都有唯一确定的脉冲数量与之精确对应。通常把一个脉冲所对应的位移量称为脉冲当量。脉冲当量往往是设备的最小设定单位,根据需要可取不同的值。当指令脉冲频率不变时,脉冲当量越小则设备可能达到的精度就越高,但同时运动的速度就会越低。项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
示范实例:资讯
电子齿轮比包括两个参数:1.电子齿轮比分母2.电子齿轮比分子它们的比值就像在系统中设置了一对传动齿轮,因此得名电子齿轮比。相比实际存在的物理齿轮,电子齿轮比可以根据需要方便的修改,从而满足脉冲当量这一基本计算要求,大大减少了系统的计算工作量,相对提高了系统的精度。成为伺服控制系统中不可或缺的重要参数之一。当设置好电子齿轮比之后,为了获得较大的速度范围,可以使用指令脉冲输入倍率。指令脉冲输入倍率的作用是以较低的输入脉冲频率获得较高的输出速度。项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
示范实例:计划
序号项目内容时间人员1编制I/O分配表确定所需要的I/O点数并分配用途,编制I/O分配表(需提交)5分钟全体人员2绘制PLC-伺服驱动器控制电路图根据I/O分配表绘制PLC-伺服驱动器控制电路图15分钟全体人员3连接PLC-伺服驱动器控制电路根据电路图完成PLC-伺服驱动器控制电路连接15分钟全体人员4设置伺服驱动器参数根据控制要求设置伺服驱动器10分钟全体人员5编写伺服电机位置控制PLC程序根据控制要求编写伺服电机位置控制PLC程序25分钟全体人员6下载PLC程序运行把控制程序下载到PLC,实现伺服电机的速度控制10分钟全体人员项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
示范实例:决策
按照工作计划表,项目小组全体成员共同确定I/O分配表,然后按两个小组分别实施系统硬件装调、伺服驱动器参数设置、程序编写以及调试运行,合作完成任务并提交任务评价表。项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
示范实例:实施
(一)编制I/O分配表(二)绘制PLC-伺服驱动器控制电路图(三)连接PLC-伺服驱动器控制电路(四)设置伺服驱动器(五)编写PLC程序1.指令脉冲的确定2.正反转控制程序3.位置控制程序(六)下载PLC程序运行项目15应用位置控制模式实现伺服电机位置闭环控制
示范实例:检查
项目分值评分标准检查情况得分编制I/O分配表101.所有输入地址编排合理,节约硬件资源,元件符
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