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最新塑料成型工艺学(思考题答案)--第1页

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序言及第一章

1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期？

(P2)第一段

2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点?

答：移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差，只能成型加工形状与结构简单的制

品．而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料，

但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料，从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料

的制品生产技术；其一是塑料的成型加工技术更加多样化，从前一时期仅有的几种技术发展

到数十种技术，借助这几十种技术可将粉状、粒状、纤维状、碎屑状、糊状和溶液状的各种

塑料原材料制成多种多样形状与结构的制品，如带有金属嵌件的模制品、中空的软制品和用

织物增强的层压制品等；其二是塑料制品的质量普遍改善和生产效率明显提高，成型过程的

监测控制和机械化与自动化的生产已经实现，全机械化的塑料制品自动生产线也已出现；其

三是由于这一时期新开发的塑料品种主要是热塑性塑料，加之热塑性塑料有远比热固性塑料

良好的成型工艺性，因此，这一时期塑料成型加工技术的发展，从以成型热固性塑料的技术

为重点转变到以成型热塑性塑料的技术为主;进入创新时期的塑料加工技术与前一时期相

比，在可成型加工塑料材料的范围、可成型加工制品的范围和制品质量控制等方面均有重大

突破。采用创新的成型技术，不仅使以往难以成型的热敏性和高熔体粘度的她料可方便地成

型为制品，而且也使以往较少采用的长纤维增强塑料、片状馍型料和团状模塑料也可大量用

作高效成型技术的原材料。

3.按所属成型加工阶段划分，塑料成型加工可分为几种类型？分别说明其特点。

答：一次成型技术,二次成型技术,二次加工技术

一次成型技术，是指能将塑料原材料转变成有一定形状和尺寸制品或半制品的各种工艺

操作方法。

目前生产上广泛采用的挤塑、注塑、压延、压制、浇铸和涂覆等。

二次成型技术，是指既能改变一次成型所得塑料半制品(如型材和坯件等)的形状和尺寸，

又不会使其整体性受到破坏的各种工艺操作方法。

目前生产上采用的只有双轴拉伸成型、中空吹塑成型和热成型等少数几种二次成型技术。

这是一类在保持一次成型或二次成型产物硬固状态不变的条件下，为改变其形状、尺寸

和表观性质所进行的各种工艺操作方法。也称作“后加工技术”。

大致可分为机械加工、连接加工和修饰加工三类方法。

4.成型工厂对生产设备的布置有几种类型？

1、过程集中制生产设备集中；宜于品种多、产量小、变化快的制品；衔接生产工序时

所需的运输设备多、费时、费工、不易连续化。

2、产品集中制

一种产品生产过程配套；宜于单一、量大、永久性强的制品、连续性强；物料运输

方便，易实现机械化和自动化，成本降低

5为什么塑料加热与冷却不能有太大温差？

答：塑料是热的不良导体，导热性差。加热时热源与被加热的温差大，物料表面已达

到规定的温度甚至已经分解，而内部温度还很低，造成塑化不均匀。冷却时温差大，物料表

面已经冷却，而内部冷却较慢，收缩较大，形成较大的内应力。

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第二章塑料成型理论基础

1.什么是取向？

答：聚合物熔体受到一定的力时，热固性和热塑性塑料中各自存在的细长的纤维状填料和聚

合物分子在很大程度上都会顺着力的方向作平行排列，这种排列作用成为取向。如流动取向、

拉伸取向等。

2.流动取向对制品性能有何影响？

答：聚合物熔体或