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单机试车一般程序及质量控制点.pdfVIP

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单机试车一般程序及质量控制点--第1页

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单机试车普通程序及质量控制点

1.1通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、

仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束均

要进行单机试车,目的是检验设备的创造、安装质量和设备性

能是否符合规*和设计要求。

1.2除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由承包商单位、

施工单位组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实

施,建设(生产)单位配合,设计、供应、质监、监理等单位

参加。

1.3单机试车时需要增加的暂时设施(如管线、阀门、盲板、过滤

网等),由施工单位提出计划,施工部审核,施工单位施工。

1.4单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪

表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、试车物料等由建

设(生产)单位负责供应。

1.5单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由承包

商单位、施工单位组织生产、工程管理、监理、施工、设计、

质监等人员确认、签字。

1.6大机组等关键设备试车应具备以下条件:

a)机组安装完毕,质量评定合格;

b)系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格;

c)工艺和蒸汽管道吹扫或者清洗合格;

.z.

单机试车一般程序及质量控制点--第1页

单机试车一般程序及质量控制点--第2页

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d)动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格;

e)安全阀调试合格并已铅封;

f)同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格;

g)试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到

位;

h)试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、工

具、防护用品、记录表格准备齐全;

i)试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统;

j)试车区域已划定,有关人员凭证进入

k)试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供试车人员

借阅;

l)消防设施、灭火器材配备到位。

1.7大机组等关键设备单机试车,EPC总包方、施工单位组织,成

立试车小组,由施工单位编制试车方案,经过施工、生产、设

计、创造厂、监理等单位联合确认。试车操作由各运行部熟悉

试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。

引进设备的试车方案,按合同执行。

1.8些*需要工艺实物料进行试车的设备,经各运行部及相关职能部

门审批允许后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。

2.1试车*围内的工程已按设计文件的内容和有关规*的质量标准全

部完成,并提供了下列资料和文件:

.z.

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2.2各种产品的合格证书或者复验报告;

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