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其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》
(1)工艺管道安装采用现场预制加工及安装方法。管道配制前
认真核对设备接口的座标、标高,以及设备接口尺寸、压力等级、方
位等,确认符合设计要求后才干进行配制和安装。
(2)建设单位及施工单位供应的管材、管件、法兰、阀门等材
料必须具备必要的质量保证书,并认真进行核实验对,其规格、材质、
性能、数量必须符合设计及使用要求。
(3)管道焊接安装按焊接施工技术措施进行,由持证焊工施焊,
焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊
接材料和焊接位置。
(4)管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公
称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或者等
于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。
(5)管道连接时不得采用强力对口,用加偏垫或者加多垫等方
法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或者不同心等缺陷。
(6)安装不锈钢管时根据管道直径,选择焊接方法,当DN≤100mm
时,采用手工电弧焊;DN>100mm时,采用手工电弧盖面。安装时必
须和碳钢材料隔离,不得用铁质工具敲击。
(7)采用机械或者等离子切割方法切割不锈钢管。
(8)不锈钢管道法兰的非金属垫片,其氯离子含量不得超过
百学须先立志。——朱熹
50ppm,不锈钢管道与管道支架之间必须垫入氯离子含量不超过50ppm
的非金属垫片。
(9)管道的法兰,其他连接的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、
楼板、管架;
(10)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响
密封性能的划痕,斑点等缺陷;
(11)法兰连接应与管道同轴,保证螺栓自由穿入,法兰间的平
行偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm;
(12)法兰螺栓应使用同一规格,安装方向一致,螺栓螺母安装
前应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或者石墨粉;
(13)管道焊接对口前,应清除焊口周围内外壁50mm范围内的
油污、毛刺、氧化物,管道坡口加宜采用机械方法;
(14)仪表空气管道的罗纹加工,罗纹应光滑,断牙、缺牙长度
不得超过罗纹长度的1/3(单圈长度);
(15)罗纹接头密封材料宜选用聚四氧乙烯带,拧紧罗纹时,不
得将密封材料挤入管内;
(16)气(汽)体管道安装时,应按设计要求的坡度进行安装,
并在低点设置放水阀或者疏水阀组。
(1)波纹膨胀节不能承重,应单独吊装,除非采取加固措施,
否则不允许波纹膨胀节与管道焊接后一起吊装。
(2)安装前应先检查波纹膨胀节的位号、型号、规格,所处的
去留无意,闲看庭前花开花落;宠辱不惊,漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》
管线号及管道支架的配置必须符合设计要求;
(3)波纹膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸(压缩),
受力应均匀;
(4)波纹膨胀节内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流
向安装,在铅垂管道上应置于上部;带导流筒的注意使导流筒方向与
介质流向一致;
(5)波纹膨胀节应与管道保持同轴度,不得偏斜,严禁使用膨
胀节变形的方法来调整管道的安装偏差;
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