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金属栏杆、栏板施工技术、工艺

一、金属栏杆制作与安装施工工艺

金属扶手制作与安装工艺流程：找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整修。

二、操作工艺：

1、安装扶手的固定件。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。

2、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线与弯、折弯段的起点和终点的位置。

3、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般金属扶手，选用标准弯头。

4、预制扶手须经预装，预装扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装焊结。

5、分段预装检查无误，安装扶手与栏杆上固定件。

6、扶手折弯处如有不平顺，应锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，最后打光（或拉丝）。

7、成品保护：安装好的玻璃护拦应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。安装好的扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。

8、安全环保措施：安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。

三、（栏板）工艺

1、放线复测：根据基准线，对主体结构轴线和水平线重新测量校验，并经监理验线，合格后才能施放定位线和分格线。

2、钢结构施工

2.1.钢结构部分是点幕的重要组成部分，为保证加工精度尽可能在工厂加工成部件，检验合格后，再运往工地组装。

2.2.重新检线，校核所有预埋件，进行预埋抄平。

2.3.钢结构吊装是整个工程的难点、重点之一，吊装前必须根据现场实际情况及钢结构重量、安装特点等，详细指定主体钢结构吊装方案。

清出预埋件，测量校验预埋件所在位置，对预埋件进行整改找平。

在预埋件上焊上支座，要根据图纸要求，通过测量放线找准支座所在位置，支座面标高偏差不得超过±1.5mm，支座面的水平度不得超过1/1500。支座中心偏移不得大于1mm，两支座中心距偏差不得大于±2mm。

根据工程所需高度，将钢管拼接，拼接时钢管应打上坡口，焊接时，钢管全长的直线度偏差不得超过3mm。

拼接完后，即进行安装。安装时，相临两立柱间距尺寸偏差不得大于±3mm，立柱的垂直度偏差不得大于10mm，整个立柱外表面平面度偏差不得大于5mm。

立柱焊接安装完后，即焊接横梁。焊接时，上、下相临两横梁间距尺寸偏差不得大于士3mm，分格对角线差不得大于士3.5mm，左右相临两横梁水平标高差不得大于1.5mm，横梁水平度偏差不得大于3mm，同高度所有横梁的水平高度差不得大于5mm。

在焊缝处理：钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做，同时清除焊缝周边“烧糊”的防腐层，自检合格后报监理验收。合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。

焊缝防腐处理完成后，紧接着安装钢爪，要求相邻两爪座中心线平行度偏差不得大于1mm，两爪座中心距偏差不得大于士2mm，分格对角线尺寸偏差不得大于士3mm。

3、玻璃安装打胶

3.1.开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂门、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。

3.2.清洁玻璃上的灰尘。项目经理与施工队队长就现场具体情况共同确定可行的玻璃安装方案。

3.3.匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住玻璃，控制稳定玻璃，以免因碰撞出现意外事故。

3.4.玻璃四周注意保护，迅速上好接驳件。调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，将玻璃固定，做好“小心玻璃”等防护标志。

3.5.等全部调整完毕后，应进行整体正面平整度的捡查，确认完全无误后打胶。