SYT 5098-91 石油下井仪表用计时器技术条件.docx

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T5098—91

石油下井仪表用计时器技术条件

1992-01-15发布1992-07-01实施

中华人民共和国能源部发布

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中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T5098—91

代替SY5098—85

石油下井仪表用计时器技术条件

1主题内容与适用范围

本标准规定了石油下井仪表用计时器(以下简称计时器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于石油下井仪表用计时器的设计、制造、检验、包装、运输和贮存。

2引用标准

GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)GB191包装贮运图示标志

ZBY003仪器仪表包装通用技术条件

SY/T5221石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B:冲击试验

3技术要求

3.1计时器额定工作时间系列为：

2,3,4,6,12,24,48,72,96,120,144,168,180,360h。

3.2计时器在环境温度20±5°℃时的运行时间误差见下表。

级别

A

B

运行时间误差，min/h

1

3

3.3计时器最高工作温度，中温计时器为150°℃;

高温计时器为200°℃。

3.4计时器在额定的时间范围内输出力矩不小于2×10?2N·m。

3.5计时器应能在下述条件下正常运行：a.输出轴处于任何方位时；

b.在经过冲击位移为10mm,加速度为9.8m/s2,冲击频率为1Hz的冲击试验30min后。

3.6计时器在发条完全松弛的情况下，上发条一圈后应能启动运行。

3.7整机及各零部件应无锈蚀和机械损伤；镀层应光滑、牢固、无起泡和龟裂现象。

4试验方法

4.1试验设备

a.周期测试仪或专用校时装置(刻度盘和指针);

b.标准计时器(石英钟或最大日偏差不超过15s的机械手表);

中华人民共和国能源部1992-01-15批准

1992-07-01实施

SY/T5098-91

2

c.冲击试验台。

4.2试验环境

环境温度20±5°℃,相对湿度不超过85%。

4.3运行时间误差试验

将计时器上发条8～9圈，在无负载的情况下用周期测试仪或专用校时装置进行比较，运行时间误差应符合3.2条规定。

4.4方位运行试验

4.4.1方位的确定

计时器输出轴和摆轴处于水平面时为第一试验方位，以输出轴为轴线转动180°为第二试验方位。

4.4.2运行试验

将计时器上满发条，按本标准4.4.1条选择试验方位进行静置运行试验，每一方位运行计时器额定工作时间的1/5,计时器应运行正常。

4.5高温输出力矩试验

将计时器上满发条，固定在专用的试验架上，在输出轴上加3.4条规定的负载力矩，将试验架和5计时器一起置于恒温干燥箱内，恒温至本标准3.3条规定的最高工作温度，在额定的工作时间内应正常运行。

4.6冲击试验

将计时器上满发条，水平固定在冲击试验台上，按照SY/T5221的要求进行。

4.7起动性能试验

在计时器发条完全松弛后，上发条一圈应能自动起摆运行。

检验规则

5.1出厂检验

5.1.1计时器出厂前应按本标准3.7条规定进行目测检查，每批进行全检。

5.1.2计时器出厂前应按本标准4.3,4.4和4.7条规定的试验方法进行全检。对不合格的计时器允许返修，并按规定进行复检。

5.1.3每批抽检5%(最少不少于3支),按本标准4.5条和4.6条规定进行试验，如有一支不合格，则本批全检。

5.1.4计时器应按本标准规定由质量检验部门检验，并签发合格证书方能出厂。

5.2型式检验

5.2.1在下列情况下进行型式检验：

a.更改设计时；

b.更改关键零件工艺时；c.更改关键零件材料时；

d.上级质量管理部门提出型式检验时。

5.2.2型式检验的样品应从出厂检验合格的样品中抽取，抽样方案应符合GB2829的规定。

5.2.3型式试验项目按本标准第4条规定进行试验。

6标志、包装、运输和贮存

6.1标志

6.1.1计时器上应标明型号、产品名称、额定工作时间、出厂编号、制造厂名。

6.1.2在计时器内包装上应标明制造商标和制造厂名。

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6.1.3外包装标志应符合ZBY003中的5.1.1条的规定；“小心轻放”和“怕湿”的标志应符合GB191的规定。

6.2包装

6.2.1