矿井通风与安全（中国矿业大学 课件）.pptVIP

**************矿井通风的历史古代古代矿工使用简单的通风方法，例如通过开采巷道或点燃火把来改善空气流通。18世纪随着矿井深度的增加，通风变得更加重要，人工通风开始出现。19世纪机械通风技术开始应用，如风机和通风管道。20世纪通风系统不断改进，并开始考虑瓦斯、粉尘等有害因素的治理。矿井通风的重要性安全保障通风是煤矿安全生产的根本保障，可以有效地稀释和排放瓦斯、粉尘等有害气体，防止爆炸事故的发生。生产效率良好的通风可以为矿工提供新鲜的空气，改善工作环境，提高工作效率，降低劳动强度。矿井通风系统的组成主扇站主扇站是矿井通风系统的心脏，为整个矿井提供新鲜空气。辅助扇站辅助扇站为局部区域提供通风，辅助主扇站完成通风任务。局部通风系统局部通风系统为作业面提供新鲜空气，确保作业人员的安全。通风管路通风管路连接各个通风设备，引导气流流动，实现通风目的。矿井主扇站矿井主扇站是矿井通风系统的心脏，负责向井下输送新鲜空气，排出污浊空气。它通常位于井口附近，由主扇机、通风机房、风道系统、控制系统等组成。主扇站的选址和设计需要考虑安全、可靠、经济等因素。主扇机的特点1大风量主扇机需要提供足够的通风量，以满足矿井通风的要求。2高压头主扇机需要克服矿井通风阻力，将空气送入矿井。3高效率主扇机需要高效运行，以降低能耗和运行成本。4可靠性主扇机需要稳定可靠地运行，以确保矿井通风的安全。主扇站的布置及配置1位置选择远离主要工作面和回风巷道，确保通风安全。2布局设计合理布置主扇机、风机房、控制室、辅助设施等，确保通风效率和维护方便。3设备配置根据矿井规模和通风需求，选择合适的主扇机型号和数量。主扇站的检查与维护定期检查包括主扇机、电机、风机叶片、传动装置、控制系统等日常维护定期润滑、清洁、紧固螺栓、检查风机性能安全隐患及时发现并消除安全隐患，确保主扇站安全运行辅助扇站与局部通风辅助通风系统为特定工作区域提供新鲜空气，提高安全性。局部通风集中通风，针对性地将新鲜空气输送到工作面，排除有害气体。局部通风的方法机械通风使用风机将新鲜空气送入工作面，排出污浊空气，确保工作环境安全。这种方法效率高，应用广泛，包括轴流式和离心式风机。自然通风利用自然风力或温差实现通风，适用于地表风力较强或地下有较大温差的矿井。这种方法简单易行，但受自然条件影响较大。局部通风管路的布置1安全通风管路必须牢固可靠，避免泄漏2效率管路布置应尽可能减少阻力，提高通风效率3合理管路布置应符合矿井通风系统的设计要求局部通风设备的选择1风量根据工作面风量需求选择风机，确保有效通风。2风压考虑风管阻力和工作面风阻，选择合适风压的风机。3安全性选择防爆、防尘、防腐蚀等符合安全要求的风机。新发掘群空气引出系统新发掘群空气引出系统是矿井通风系统的重要组成部分，它负责将新开采区域的污浊空气排出矿井，确保工作面空气新鲜，保障矿工安全。该系统通常包括风机、风筒、风门等设备，通过合理的布置和运行，可以有效地控制气流方向，将有害气体从工作面引出。气瓦和通风门的作用通风门是控制气流方向和流量的重要设备，确保安全通风。气瓦是调节气流流量的装置，可用于控制瓦斯排放。矿井通风系统的调节1风量调节根据生产需要调整风量，保证安全和高效生产2风向调节控制气流方向，将有害气体引出井外3风压调节保持风压平衡，防止事故发生气流分配与控制合理分配确保每个工作面都能获得足够的通风量，满足安全生产需求。精准控制通过调节风门、风机等设备，有效控制气流方向和流量。监测与管理实时监测气流参数，及时发现问题并采取措施。主要有害因素瓦斯瓦斯是煤矿中最常见的有害气体,它是一种可燃性气体,会导致爆炸和窒息。瓦斯浓度过高会导致人员中毒甚至死亡。粉尘粉尘是煤矿生产过程中的主要有害因素之一,它会引起呼吸系统疾病,降低工作效率,甚至导致矽肺等职业病。高温高湿高温高湿的环境会加剧人员的疲劳,降低工作效率,甚至导致中暑。瓦斯的排放与治理瓦斯抽采从煤层中抽取瓦斯，降低煤层瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生。瓦斯监控实时监测瓦斯浓度，及时发现瓦斯涌出变化，采取有效措施，防止瓦斯事故发生。通风排放通过通风系统将瓦斯排出井下，降低瓦斯浓度，保障矿井安全生产。粉尘的防治措施1通风系统改进优化通风系统设计，提高风量，降低风速，减少粉尘飞扬。2喷雾降尘在粉尘产生源头或高浓度区域喷洒水雾，抑制粉尘扩散。3湿式作业采用湿式开采、湿式破碎等作业方式，降低粉尘产生量。4个人防护矿工