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测试工装管理制度

总则

1.目的：为规范测试工装的设计、制作、验收、使用、维护、报废及库存管理等环节，确保测试工装的准确性、可靠性，延长其使用寿命，提高测试工作效率和质量，特制定本管理制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内部所有用于产品测试的工装夹具、测试设备附件等测试工装。

3.基本原则：遵循“统一管理、分工负责、合理使用、精心维护、持续改进”的原则，确保测试工装在整个生命周期内处于良好的运行状态。

管理职责分工

1.研发部门：负责根据产品测试需求进行测试工装的设计，绘制详细的工装图纸，确定工装的技术参数和规格，确保工装设计的科学性和合理性，满足产品测试的技术要求；在工装设计过程中，充分考虑工装的可制造性、可操作性和可维护性，并与工艺、生产等部门进行沟通协调，吸收合理建议，对设计方案进行优化完善；参与测试工装的验收工作，对工装的设计性能指标进行验证，确保工装达到设计预期，提供必要的技术支持和指导，解决工装使用过程中出现的设计相关问题。

2.工艺部门：依据产品工艺要求和研发部门提供的工装设计方案，制定工装的制造工艺路线和工艺流程，明确加工方法、加工顺序、工艺参数等内容，确保工装制造过程符合工艺规范，保证工装质量；在工装制造过程中，提供工艺技术支持，解决制造过程中的工艺难题，对工装制造过程进行监督和检查，确保制造过程严格按照工艺要求执行；负责工装验收的工艺审核，对工装的工艺符合性进行检验，检查工装的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等是否符合工艺文件要求，参与工装的最终验收工作。

3.生产部门：按照工艺部门制定的制造工艺和研发部门的设计图纸，组织实施测试工装的制造工作，合理安排生产计划和人员，确保工装按时、按质完成制造任务；在制造过程中，严格执行质量控制标准，对工装的原材料、零部件进行质量检验，做好自检、互检和专检工作，确保工装质量符合设计和工艺要求；负责工装制造过程中的设备维护和管理，确保加工设备处于良好的运行状态，保障工装制造的顺利进行；配合研发、工艺等部门进行工装的调试和验收工作，及时反馈工装制造过程中出现的问题，提出改进建议。

4.质量部门：制定测试工装的质量检验标准和检验规范，明确检验项目、检验方法、检验频次和合格判定准则，确保工装检验工作有章可循；负责对工装原材料、零部件的入厂检验，对工装制造过程中的关键工序和成品进行质量检验，严格把关，防止不合格工装流入下一环节；参与测试工装的验收工作，对工装的质量性能进行全面检测，出具质量检验报告，确保工装满足质量要求；在工装使用过程中，定期对工装的使用状况和精度保持情况进行抽检，监督工装的使用和维护情况，及时发现和处理工装质量问题，保证测试数据的准确性和可靠性。

5.使用部门（如测试车间等）：负责测试工装的日常使用和保管，建立工装使用台账，记录工装的使用时间、使用人、测试产品批次等信息，确保工装使用情况可追溯；在使用工装前，对工装的外观、完整性和精度进行检查，确认工装处于正常状态后方可使用，如发现工装存在问题，应及时通知质量部门和维修人员进行处理；严格按照工装操作规程和测试工艺要求使用工装，严禁违规操作，防止因操作不当造成工装损坏或测试结果不准确；负责工装使用后的清洁、整理和归还工作，将工装放置在规定的位置，并做好防护措施，确保工装的清洁和完好；配合维修人员对工装进行定期维护和保养工作，提供必要的协助和支持，及时反馈工装在使用过程中出现的异常情况和故障现象，协助分析故障原因，提出改进建议。

6.仓库管理部门：负责测试工装的入库、出库、存储和库存盘点等管理工作，建立工装库存台账，记录工装的出入库时间、数量、规格型号、库存位置等信息，确保库存工装账物相符；按照规定的程序和要求办理工装的入库手续，对入库工装进行外观检查和数量核对，确认无误后进行分类存放，并做好标识和防护措施，防止工装损坏和丢失；根据使用部门的领用申请，办理工装的出库手续，确保发放的工装准确无误，并及时更新库存台账；定期对工装库存进行盘点，清查库存数量和状态，及时发现和处理库存异常情况，如积压、短缺、损坏等，确保库存工装处于良好的存储状态，满足生产测试需求。

测试工装的设计

1.设计依据：根据产品的测试标准、技术规格、测试工艺流程以及生产批量等因素，确定测试工装的设计方案和技术要求，确保工装能够准确、高效地完成产品的测试任务；参考国内外同类产品的测试工装设计经验和先进技术，结合本公司的实际生产条件和工艺水平，进行优化设计，提高工装的性能和可靠性，降低制造成本和使用成本。

2.设计评审：在测试工装设计完成后，由研发部门组织工艺、生产、质量、使用等相关部门进行设计评审，对工装的设计方案、结构合理性、技术参数、可制造性、可操作性、可维护性以及安全性等方面进行全面审查和评估；评审过程中，各部门应充分发表意见