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图3-25珩磨轮珩齿适用于消除淬火后的氧化皮和轻微磕碰而产生的齿面毛刺与压痕,可有效地降低表面粗糙度,对齿形精度改善不大。珩齿后的表面粗糙度Ra值为0.4～0.2μm。
因珩齿余量很小,约为0.01～0.02mm,可以一次切除,加工时生产率很高。一般珩磨一个齿轮只需1min左右。3.磨齿
磨齿(geargrinding)是用砂轮在磨齿机上对齿轮进行精加工的方法,既可以加工未淬硬的轮齿,又可以加工淬硬的轮齿。
按加工原理,磨齿可分为成型法磨齿和展成法磨齿。
1)成型法磨齿
成型法磨齿与铣齿相似,将砂轮靠外圆处的两侧,修整成与工件齿间相吻合的形状,对已切削过的齿间进行磨削,如图3-26所示。每磨完一齿后,进行分度,再磨下一个齿。图3-26成型法磨齿成型法磨齿可在花键磨床或工具磨床上进行,设备费用较低。此法生产率较高,比展成法磨齿高近10倍。但砂轮修整较复杂,且存在一定的误差。由于在磨齿过程中砂轮磨损不均以及机床的分度误差的影响,它的加工精度只能达到6级,在实际生产中应用较少。2)展成法磨齿
生产中常用的展成法磨齿有锥形砂轮(双斜边砂轮)磨齿和双碟形砂轮磨齿两种。展成法磨齿的生产率低,但加工精度高,一般可达4级,表面粗糙度Ra值在0.4～0.2μm。所以实际生产中它是齿面要求淬火的高精度齿轮常采用的一种加工方法。
锥形砂轮磨齿时,把砂轮修整成锥形,以构成假想齿条的齿形,将齿槽的1、2两个侧面分别磨除(见图3-27)。图3-27锥形砂轮磨齿锥形砂轮磨齿的原理是使砂轮与被磨齿轮强制保持齿条和齿轮的啮合关系,使被磨齿轮沿假想的固定齿条作往复、纯滚动的运动,这样边转动边移动,砂轮的磨削部分即可包络出渐开线齿形。磨削时,砂轮作高速旋转,同时沿工件轴向作往复直线运动,以便磨出全齿宽。每磨完一个齿槽,砂轮自动退离工件,工件自动进行分度。双碟形砂轮磨齿时,两个碟形砂轮倾斜一定角度,其端面构成假想齿条两个(或一个)齿的两个齿面,同时对齿槽的侧面1和侧面2进行磨削(见图3-28)。工作时,两个砂轮同时磨一个齿间或两个不同齿间的左右齿面。此外,为了磨出全齿宽,被磨齿轮需沿齿向作往复直线运动。图3-28双碟形砂轮磨齿复习思考题
1.试确定下列零件外圆面的加工方案:
(1)紫铜小轴,f20h7,Ra0.8μm;
(2)45钢轴,f50h6,Ra0.2μm。2.下列零件上的孔,用何种加工方案比较合理:
(1)单件小批生产中,铸铁齿轮上的孔,f20H7,Ra1.6μm。
(2)大批量生产中,铸铁齿轮上的孔,f50H7,Ra0.8μm。
(3)变速箱体(铸铁)上传动轴的轴承孔,f62J7,Ra0.8μm。
(4)高速钢三面刃铣刀上的孔,f27H6,Ra0.2μm。3.试述下列零件上平面的加工方案:
(1)单件小批生产中,机座(铸铁)的底面:500mm×300mm,Ra3.2μm。
(2)成批生产中,铣床工作台(铸铁)台面:1250mm×300mm,Ra1.6μm。
(3)大批量生产中,发动机连杆(45调质钢,217~255HBS)侧面:25mm×10mm,Ra3.2μm。
4.为什么车螺纹时必须用丝杠走刀？
5.为什么标准件厂生产螺纹一般都用滚压法？6.旋风铣螺纹适合于何种零件？
7.下列零件上的螺纹应采用哪种方法加工？为什么？
(1)10000件标准六角螺母,M10-7H。
(2)100000件十字头沉头螺钉,M8×30-8h,材料为Q235-A。
(3)30件传动轴轴端的紧固螺纹,M20×1-6h。
(4)500根车床丝杠螺纹的粗加工,螺纹为T32×6。8.成型面的加工一般有哪几种方式？各有何特点？
9.试述成型法和展成法的齿形加工原理有何不同。
10.为什么插齿和滚齿的加工精度和生产率比铣齿高？滚齿和插齿的加工质量有什么差别？
11.哪种磨齿方法生产率高？哪一种的加工质量好？为什么？
图3-16铣齿图3-17铣刀铣齿的工艺特点:
(1)成本较低。同其他齿轮刀具相比较,成型齿轮铣刀结构简单,制造方便,
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