《普通车工教案》课件.pptVIP

*****************课件目标知识目标掌握基本车床结构组成、常见车床类型及特点、车床基本操作、安全操作规程等基础知识。技能目标熟练掌握车床基本操作技能，能独立进行车削加工，并进行工件质量检验。素养目标培养严谨细致、认真负责的工作作风，树立安全意识，提高动手实践能力。课件概述车床结构本课件详细介绍车床结构，包括床身、主轴、刀架等部件，并分析其功能和工作原理。车削工艺讲解车削的基本工艺过程，涵盖车削方法、刀具选择、尺寸控制、表面质量控制等关键环节。实训操作提供仿真实训操作演示，帮助学员理解车削加工流程，并通过实训练习提高操作技能。教学目标引导学员掌握车床操作技能，熟悉车削加工工艺，并具备独立完成简单车削零件的能力。教学对象及前提要求教学对象本课程面向对机械加工感兴趣的初学者，适合零基础学员学习。前提要求学员需具备一定的机械加工基础知识，了解安全操作规程。教学内容及时间安排1车床结构组成床身、主轴、尾座、刀架等2车床基本操作开机、送料、换刀、加工3车削工艺实践车削圆柱、圆锥、槽、孔4质量控制与检查尺寸测量、表面粗糙度检查本课程安排了4个课时，涵盖车床结构、基本操作、车削工艺实践以及质量控制与检查等内容。通过理论学习和实训操作，学员将掌握基本的普通车工技能。基本车床结构组成车床是机械加工中最常用的设备之一，其结构组成包括床身、主轴箱、尾座、刀架、进给机构、传动机构、控制系统等。车床的主要部件包括床身、主轴箱、尾座和刀架。床身是车床的基础，承载所有部件。主轴箱是车床的心脏，负责旋转工件。尾座用于支撑长工件，刀架用于安装刀具进行加工。常见车床类型及特点普通车床结构简单、操作方便、维护成本低，适合加工形状较简单的工件，例如轴类、盘类零件。广泛应用于机械加工行业。数控车床通过计算机控制刀具运动，可加工复杂形状的工件，提高加工效率和精度。适合大批量、高精度零件的生产。专用车床为特定零件加工而设计，加工效率高，例如自动车床，专门用于加工螺纹、螺母等。车床基本操作车床操作前，应认真阅读操作说明书，熟悉车床结构和功能。1开机准备检查车床润滑油、冷却液，并确保电源接通。2工件装夹根据工件尺寸选择合适的夹具，并确保工件稳固地夹紧在车床主轴上。3刀具安装选择合适的刀具，并将其牢固地安装在刀架上。4试切在正式加工前，先进行试切，以确认刀具和工件的配合是否正常。5正式加工根据加工要求选择合适的切削速度和进给量，并进行正式加工。车床操作完成后，应及时清理车床，并关闭电源。车床安全操作规程11.安全意识操作前，必须熟悉车床性能。认真阅读安全操作规程。22.工件装夹工件装夹要牢固可靠，防止工件飞出伤人。33.刀具使用刀具磨损或破损应及时更换，防止刀具断裂飞出。44.操作规范操作过程中要集中注意力，严禁违章操作。工件夹持方式介绍三爪卡盘适用于圆形或圆柱形工件，通过卡爪的伸缩来夹紧工件。四爪卡盘适用于方形、六角形等非圆形工件，每个爪独立控制，可精确夹持工件。专用夹具根据工件形状和加工需求定制，可实现高效、精准的夹持。顶尖支撑用于支撑长工件，防止加工过程中发生弯曲变形。常见刀具类型及用途车刀车刀是车床上最常用的刀具，用于车削外圆、内孔、端面、螺纹等。钻头钻头用于在工件上钻孔，根据不同的钻孔直径和材料选择合适的钻头。铰刀铰刀用于扩大已钻孔的孔径，提高孔的精度和表面质量。锪刀锪刀用于加工内孔，可获得较高的加工精度和表面光洁度。刀具几何参数讲解刀具几何参数是刀具的重要参数，是影响切削加工质量的重要因素之一。通过了解刀具几何参数，可以更好地理解刀具的切削性能，并根据实际加工需要选择合适的刀具。常用的刀具几何参数包括：主偏角、副偏角、刃倾角、后角等。车削基本工艺过程工件装夹将工件夹持在车床的主轴上，并确保工件固定牢固，以防止加工过程中工件松动或移动。刀具安装将刀具安装在刀架上，并调整刀具的切削深度和进给量，以确保刀具能够顺利切削工件。切削加工启动车床并根据加工工艺要求控制车床的转速和进给速度，使刀具切削工件，并形成所需的形状和尺寸。加工结束当工件加工完成后，停止车床，并卸下工件和刀具，清理车床工作台面。车削常见工艺实践1外圆车削车削工件外圆，例如轴类零件的圆柱外表面，以及一些复杂外形零件的圆弧部分。2端面车削加工工件端面，比如制作零件的平整端面、阶梯形端面或斜面等。3内孔车削加工工件的内孔，如圆柱形、锥形、阶梯形等内孔，需要使用专用刀具。4切槽车削在工件上车削槽，用于制作键槽、油槽等，以便安装