河南郑州中铝1.17万吨含硫废气资源化利用项目5-能量衡算一览表.docxVIP

能量衡算一览表河南郑州中铝9万吨含硫废气资源化利用项目

三峡大学曾子云麒麟团队

能量衡算一览表河南郑州中铝9万吨含硫废气资源化利用项目

三峡大学曾子云麒麟团队

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

第二章能量衡算原理 4

第三章能量衡算任务 4

第四章能量衡算表 5

4.1硫化氢富集工段 5

4.1.1分流器(F-0101) 5

4.1.2混合器(V-0102) 6

4.1.3换热器(E-0101、E-0102) 6

4.1.4压缩机(C-0101) 7

4.1.5塔设备(T-0101~T-0103) 8

4.1.6气液分离器(V-0103) 11

4.2二甲硫醚合成工段 11

4.2.1混合器(V-0201) 11

4.2.2换热器(E-0201~E-0203) 12

4.2.3反应器(R-0201) 13

4.3DMSO合成工段 15

4.3.1混合器(V-0303) 15

4.3.2换热器(E-0301) 15

4.3.3反应器(R-0301) 16

4.3.4气液分离器(V-0301、V-0302) 17

4.4DMSO精制工段 18

4.4.1换热器(E-0401) 18

4.4.2塔设备(T-0401) 18

4.2.3气液分离器(V-0401) 19

4.5二氧化氮再生工段 20

4.5.1混合器(V-0102) 20

4.5.2压缩机(C-0501) 20

4.5.3反应器(R-0501) 21

4.5.4气液分离器(V-0501) 22

三峡大学曾子云麒麟团队

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第一章概述

本项目以中国长城铝业公司所产生的含硫废气为原料，经过硫化氢富集，甲醇脱水，二甲硫醚合成，二甲硫醚氧化最后生产DMSO为目的设计的一套废气处理及资源化利用装置。

设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspenplus全模拟流程如图1-1所示。

硫化氢富集工段

二甲硫醚合成工段

二甲硫醚氧化工段

DMSO精制工段

二氧化氮再生工段

图1-1全流程模拟流程图

第二章能量衡算原理

系统的能量衡算能量守恒为理论基础，研究某一系统内各类型的能量的变化，即：

输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量

对于连续系统，有：

Q+W=

注：

Q—设备的热负荷；

W—输入系统的机械能；

Hout—离开设备的各物料焓

Hin—进入设备的各物料焓

本项目的能量衡算以单元设备为对象，计算由机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。

第三章能量衡算任务

（1）确定流程中机械所需的功率，为设备设计和选型提供依据。

（2）确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率，确定加热剂和冷剂的用量，为后续换热和公用工程的设计做准备。

（3）确定反应过程中的热交换量，指导反应器的设计和选型。

（4）最终计算出所需的能量和费用，判定工艺过程的经济性。

第四章能量衡算表

4.1硫化氢富集工段

4.1.1分流器(F-0101)

表4-1分流器(F-0101)物流焓变计算表

IN

OUT

StreamNo.

0105

0106

0108

Temperature(C)

26.96

26.96

26.96

Pressure(MPa)

0.5

0.5

0.5

MolarVaporFraction

0

0

0

MolarLiquidFraction

1

1

1

MassEnthalpy(kJ/kg)

-11990.09662

-11990.09662

-11990.09662

MassEntropy(J/kg-K)

-8635.413516

-8635.413516

-8635.413516

MoleFlows(kmol/hr)

869.3611474

400

469.3611474

MassFlows(kg/hr)

21737.80081

10001.73558

11736.06522

VolumeFlow(l/min)

359.150

165.248

193.902

ΣHin(kW)

-72399.53

ΣHout(kW)

-72399.53

表4-2能量平衡计算表

Q(kW)

W(kW)

ΣHin(kW)

ΣHout(kW)

Error

0

0

-72399.53

-72399.53

4.308E-16

4.1.2混合器(V-0102)

表4-3混合器(V-0102)物流焓变计算表

IN

OUT