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LED散热基础培训教程课件REPORTING2023WORKSUMMARY

目录CATALOGUELED散热概述LED散热设计基础LED散热材料与工艺LED散热结构与设计LED散热测试与评估LED散热应用案例

PART01LED散热概述

提高LED发光效率01有效的散热可以降低LED芯片的工作温度，从而提高其发光效率。延长LED使用寿命02过高的温度会加速LED芯片的老化，降低其使用寿命，良好的散热设计可以延长LED的使用寿命。保证LED产品的稳定性和可靠性03合理的散热设计可以避免因过热而导致的LED产品性能下降或损坏。LED散热的重要性

LED散热的原理与机制热传导通过热传导材料（如金属）将LED芯片产生的热量传导到散热器上，再利用散热器的大面积与空气进行热交换。热对流散热器表面的空气流动可以带走热量，强制对流（如风扇）可以加速热交换过程。热辐射散热器表面通过辐射方式将热量传递给周围环境，辐射散热的效果取决于散热器表面的发射率和温度差。

散热器设计不合理散热环境恶劣散热措施不足散热材料老化LED散热的常见问热器面积不足、导热材料选择不当或结构不合理等，导致散热效果不佳。LED产品所处环境温度过高、空气流通不畅或存在其他热源等，影响散热效果。未采取足够的散热措施，如未安装风扇、散热片等，导致LED芯片过热。长时间使用后，散热材料可能老化或损坏，导致散热性能下降。

PART02LED散热设计基础

热量的传递方式：传导、对流、辐射热阻与热导的概念及关系热源与热沉的定义及作用热设计的基本概念

热设计的基本原理热量输入与输出的平衡材料内部热量传递的方式流体中热量传递的方式物体表面热量以电磁波形式传递热平衡原理热传导原理热对流原理热辐射原理

热阻计算散热量计算散热器设计热仿真分析热设计的计算方法确定热传导路径上的热阻大小根据散热量及环境条件设计散热器结构根据热源功率及热阻计算散热量利用仿真软件对热设计方案进行分析和优化

PART03LED散热材料与工艺

如铜、铝等，具有良好的导热性和加工性能，广泛应用于LED散热领域。金属类散热材料如氧化铝、氮化铝等，具有优异的绝缘性能和较高的导热系数，适用于高功率LED散热。陶瓷类散热材料如金属基复合材料、陶瓷基复合材料等，结合了多种材料的优点，具有更高的导热性能和机械强度。复合类散热材料散热材料的分类与特性

导热性能选择导热系数高的材料，以保证热量能够快速传递。机械性能材料应具有足够的强度和刚度，以承受LED模块的重量和外界应力。加工性能材料应易于加工成所需形状和尺寸，以降低制造成本。耐腐蚀性材料应具有良好的耐腐蚀性，以保证在恶劣环境下长期使用。散热材料的选用原则

注塑工艺将塑料颗粒加热熔融后注入注塑机的模具中，经冷却凝固后得到所需散热器，具有生产效率高、成本低等优点，但导热性能相对较差。挤压工艺通过挤压机将金属坯料挤压成所需形状和尺寸的散热器，具有生产效率高、成本低等优点，但产品精度和表面质量相对较低。压铸工艺将金属熔液注入压铸机的模具中，经冷却凝固后得到所需散热器，具有生产周期短、产品尺寸精度高等优点，但成本相对较高。钣金工艺通过切割、折弯、焊接等工序将金属板材加工成所需散热器，具有设计灵活、加工精度高等优点，但生产效率相对较低。散热工艺的介绍与比较

PART04LED散热结构与设计

利用空气自然对流进行散热，适用于小功率LED。自然对流散热强制对流散热热管散热均温板散热通过风扇等强制对流手段进行散热，适用于中大功率LED。利用热管的高效传热特性进行散热，适用于高集成度、高热流密度的LED。通过均温板实现大面积均匀散热，适用于对温度均匀性要求高的LED。散热结构的分类与特点

优化散热路径，减小热阻，提高散热效率。热阻最小化在满足散热需求的前提下，尽量减小散热器体积和重量。结构紧凑设计时应考虑制造和安装的便捷性，降低成本。易于制造和安装设计应具有一定的适应性和可扩展性，以适应不同功率和规格的LED。适应性和可扩展性散热结构的设计原则

优化散热器形状和尺寸通过改变散热器形状和尺寸，提高散热面积和效率。采用高效导热材料选用导热性能优异的材料，如铜、铝等，提高散热器导热性能。增加热管或均温板针对高热流密度或温度均匀性要求高的LED，可采用热管或均温板进行散热优化。优化风扇或液冷系统对于强制对流散热方式，可通过优化风扇设计或采用液冷系统进行更高效的散热。散热结构的优化方法

PART05LED散热测试与评估

搭建测试平台选择合适的散热测试设备，如热像仪、温度传感器等，搭建稳定的测试平台。分析测试结果根据测试数据，分析LED灯具的散热性能，包括热阻、结温等关键参数。进行散热测试按照设定的测试条件，对LED灯具进行持续工作，并记录其温度变化。确定测试环境与条件包括环境温度、湿