《数控机床故障诊断与维修》课件——刀架机械调整.pptxVIP

刀架机械调整

《数控机床故障诊断与维修》

01刀架拆卸步骤

02刀架装调步骤

03刀架典型机械故障诊断与排除

04总结

刀架拆卸步骤

1、拆下闷头，用内六角扳手顺时针转动蜗杆，使离合盘松开，

其外形结构如图所示。

铝盖

上刀体

电机

联接座

闷头

刀架底座

刀架机械调整

刀架机械调整

2、拆下刀架顶部铝盖，罩座。

3、拆下刀位线，拆下小螺母，取出发讯盘。如图所示

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4、松开大螺母中的内六角防松螺钉，卸下大螺母，止退圈，轴承。

5、取下离合盘，离合销(球头销)及弹簧。如图所示。

反靠销

定位销

弹簧

离合销

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6、夹住反靠销逆时针旋转上刀体，取出上刀体，如图所示

□刀架机械调整

7、拆下电机罩，电机，联接座，轴承盖，蜗杆，松开下刀体与机床连接的

4-M12内六角螺钉，将刀架从机床上卸下。

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8、松开刀架底部3-M5螺钉，将六根信号线从主轴中抽出。从底部取出

主轴及蜗轮，螺杆，轴承。如图所示。

9、拆下反靠盘，防护圈。

10、拆下外齿圈。

11、拆卸完成后，清洗各部件，注意两对销子不能搞错，并在旋转部位加清洁黄油。端齿部位及外端齿与下刀体旋转面加注清洁机油。

刀架机械调整

刀架装调步骤

刀架机械调整

装配时按拆卸反顺序进行：

1、将蜗轮，推力轴承垫圈，推力滚针轴承，主轴从下刀体底部装入。

2、从上面装上螺杆，螺杆下部的两凸台卡入蜗轮的两槽中。

3、将两反靠销沾上黄油后插入螺母上的两个孔，将上刀体，外端齿，螺母总程旋入螺杆，旋至螺杆超出螺母1~2毫米左右，从螺母上面将弹簧和离合销分别装入两反靠销孔中。装上离合盘(离合盘与螺杆连接的圆柱销孔是不对称的，注意位置。)转动上刀体，使离合销插入离合盘槽中。

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4、装上轴承，小键，止退圈，大螺母。(大螺母的紧松以刀架在松开状态大螺母旋紧后再反向松开30~40度为准。)

5、手动旋转蜗杆轴端内六角，使每个刀位能正常锁紧，松开，转位。

(如刀架转到位后锁不下去，有可能是由于蜗轮，轴承，主轴的尺寸有积累

误差而影响离合销，反靠销的总长，可适当缩短离合销的长度来解决。如刀

架锁紧时错位，有可能是离合销和反靠销加起来的总长短了，可增加离合销

的长度。离合销与反靠销的总长以刀架在锁紧时，比反靠销在反靠盘槽中离

合销在离合盘的下平面的长度短0.1~0.15毫米为准。

6、拧上大螺母上的防松螺钉。

7、装上发讯盘，接上信号线。(注意发讯盘的霍尔元件位置基本与磁钢对齐，红线接+,绿线接-,其他根据刀位号以顺时针黄，橙，蓝，白)

8、将刀架装上机床，通电试运行看是否正常。若无法正常换刀，则必须拆卸涡轮丝杆转位套球头销刀架体定位销等重新装配。

03

刀架典型机械故障诊断与排除

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●检修案例1:数控车床刀架不转故障

·故障现象：上刀体抬起，但转动不到位。

·故障分析：根据电动刀架的机械原理分析，上刀体不能转动可能是粗定位销在锥孔中卡死或断裂。拆开电动刀架更换新的定位销后，上刀体仍然不能旋

转到位。在重新拆卸时发现在装配上刀体时，应与下刀体的四边对齐，而且

齿牙盘必须啮合。

·故障处理：按上述要求装配后，故障排除。

刀架机械调整

●检修案例2:数控车床刀架越位故障的处理

·故障现象：刀架越位。

·故障分析：反靠装置不起作用。应检查反靠定位销是否灵活，弹簧

是否疲劳；反靠棘轮与螺杆连接销是否折断；使用的刀具是否太长。

·故障排除：针对检查的具体原因给予排除。

刀架机械调整

1.刀架拆卸步骤

2.刀架的装配调整

3.刀架机械故障的诊断与排除

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