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独山子石化年产5800吨甲硫醇项目项目摘要
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独山子石化年产5800吨甲硫醇项目项目摘要
南京理工大学N5-
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南京理工大学N5-
项目简介
目前,随着我国工业化进程的快速发展,大气环境污染引起的大范围雾霾近几年困扰着我国的许多地区,严重影响了人民群众的生活质量。含硫工业废气源是导致雾霾问题的一个重要因素。目前我国对含硫废气的治理程度还满足不了创建高质量清洁环境的需求,在环境保护管理制度和治理技术方面都还需要大力加强和提高。综合运用化学工程的先进技术开发更为有效和经济的环境治理技术,为中国民众创建一个更加美好的家园,是我国化工科技界责无旁贷的时代任务。
本项目对含硫化氢的炼油厂废气进行深度脱硫和资源化利用。
该项目是受独山子石化公司委托,为其设计5800吨/年甲硫醇项目。
考虑到奎屯—独山子石化工业园下游建有蛋氨酸项目,需要甲硫醇原料从外部购买。如果我们将炼油厂含硫化氢废气作为原料生产甲硫醇,并提供给蛋氨酸项目,不仅可以实现硫化氢的资源化利用,而且弥补了上下游产业链之间的缺失环节,形成“硫化氢-甲硫醇-蛋氨酸”这一完整的产业链。
综上所述,我们选择MDEA深度脱硫,硫化氢甲醇法制甲硫醇作为我们的产品路线。
《产业结构调整目录[2015年本]》(国家发展改革委令2015年第21号令修正)中“第二类限制类”中指出“四、石化化工2、新建80万吨/年以下石脑油裂解制乙烯、13万吨/年以下丙烯腈、100万吨/年以下精对苯二甲酸、20万吨/年以下乙二醇、20万吨/年以下苯乙烯(干气制乙苯工艺除外)……300吨/年以下皂素(含水解物,综合利用除外)生产装置”属于限制类。拟新建8.5万吨丙烷资源化利用不属于限制类。同时本项目符合《产业结构调整指导目录(2015年本)》中的第一类鼓励类第七项石油、天然气第4条“油气伴生资源综合利用”。
石油和化学工业规划院开展了《石油和化工行业“十三五”规划前期研究》。研究提出,要以化工新能源、化工新材料、高端石化、传统化工产业升级作为主要发展方向,着力提升产业的国际竞争力和可持续发展能力。
因此拟建项目符合国家产业政策要求。
工艺介绍
炼厂气深度脱硫工艺路线选择MDEA工艺。
MDEA工艺是德国BASF公司20世纪80年代开发的一种低能耗工艺。
(1)MDEA对硫化氢的吸收能力强,选择性强。脱除硫化氢的同时又脱除二氧化碳。不仅降低了装置的溶液循环量,使装置的水电气消耗大大降低。
(2)MDEA溶液蒸汽压低,溶剂蒸发损失小,定性高,降解和化学降解少,且解吸热低,装置的操作费用低。
(3)MDEA工艺的脱硫率一般可达96~99%,可满足深度脱硫的要求。
(4)MDEA溶液在操作温度下稳定,不易分解,且不与COS和CS2在反应变质,可大大延长溶剂的使用周期和使用寿命,减小了物耗。
(5)MDEA溶液腐蚀小,利与长期安全运行。
硫化氢的资源化利用工艺路线选择硫化氢甲醇法制甲硫醇工艺。
甲醇是常见的原料,将硫化氢及适量的甲醇蒸汽连续送入以活性γ-氧化铝作载体并负载钨酸钾的催化剂的低压反应器中,反应产物经冷凝器冷凝后甲醇液体从底部去精制塔精制后循环利用,大量轻烃与二氧化碳(来自硫化氢气体)组成的蒸汽相和较轻的富硫醇相经吸收塔、解吸塔、脱气塔分离后,塔顶排出的未反应H2S循环回原料,塔底的甲硫醇和轻组分进蒸馏塔;蒸馏塔顶部出来的甲硫醇经干燥得成品,塔底产物(甲硫醚、乙硫醇、异丙硫醇等)去废物处理炉。
随着国家环保力度的进一步加大,其它甲硫醇合成路线因环保问题受到很大限制。因此,国内硫化氢甲醇法生产甲硫醇的规模化工业生产将具有很大的市场前景。
综上所述,我们决定采用MDEA工艺实现炼厂气的深度脱硫(即H2S的提浓)及通过硫化氢甲醇法制甲硫醇工艺生产甲硫醇,实现含硫化氢工业废气的资源化利用,并满足下游产业链的需求。
第三章清洁生产
3.1原料清洁
独山子石化公司乙烯厂将回收的二氧化碳等废气送至甲醇装置做原料,年产甲醇3.45万吨,供应充足可靠,质量和数量满足要求。
我们将炼油厂的含硫化氢废气进行资源化利用,为园区下游蛋氨酸产业提供甲硫醇产品,将能获得较好的经济效益,达到清洁生产的目的。原料需求清单如表1所列。
表1原料需求清单
项目
名称
年用量(t/a)
来源
运输方式
原料
炼厂干气
2×105
母厂提供
管道运输
甲醇
4.048×103
母厂提供
公路运输
辅助材料
丁烷
9.568×103
园区提供
管道运输
甲基二乙醇胺
800
母厂提供
公路运输
KW/Al2O3催化剂
1.0
天津化工设计院
铁路运输
工艺软水
5.765×103
自来水厂
管道运输
燃料
液化气
6.048×104
母厂提供
管道运输
3.2生产清洁
在工艺选择上,我们注重清洁生产,力求
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