2025年汽车质量管理体系标准采购控制程序 .pdfVIP

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

汽车质量管理体系标准采购控制程序

1目的

对采购过程及供方进行控制，确保所采购的物资符合规定的要

求。

2范围

本程序适用于本公司原辅材料及外购、外协件的采购以及相应

供方的选择、评定和控制。

3职责

3.1供应科负责组织进行供方评定，建立《合格供方名录》，并

对供方的供货业绩进行评估；负责建立供方档案；负责编制《采购物

资分类明细表》及执行采购作业。

3.2生产部负责制定《采购计划单》，配合供应科选择评估外购、

外协单位。

3.3质量部负责对进公司的物资及外购、外协件进行检验或验证；

3.4技术部负责提供采购物资技术文件；负责在供方评定时，进

行样品测试。

3.5供应负责人审批《采购通知单》

3.6总经理负责审批《供方调查报告表》。

4过程展开与控制

4.1采购产品的分类

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

本公司采购产品按对产品的影响程度分为：

A类采购产品：对公司产品质量影响很大的产品，可能导致顾客

严重投诉，在挤压、氧化和喷涂过程中必须保证采购的产品质量。如：

模具、铝棒、粉末涂料等。

B类采购产品：对公司产品质量影响一般的产品或即使影响产品

质量也可以纠正的物资，在氧化过程中应予以保证采购的产品质量。

如氟化纳、氟化氢氨、硫酸亚锡、硫酸镍等。

C类采购产品：对公司产品加工不影响的辅助物资等，如包装纸、

烧碱等。

4.2供方的评定

4.2.1供应科会同技术科编制《供方评价准则》,报总经理批准。

4.2.2成立供方评价小组,由供应、技术、质检、生产科长等组

成，供应科长任组长。

4.2.3供方的选择和控制

4.2.3.1对于A、B类采购产品的供方，由评价小组相关人员对

供应科建议的供方进行实地考察，并填写《供方调查报告表》，内容

包括：规模、信誉、技术、设备状况、质量检测手段、质量保证能力，

法规的符合性及供货能力。

4.2.3.2对于A、B类采购产品的供方，评价小组(按4.2.3.1)

组织考察合格后，对其产品进行二次以上的试用，由技术部出具其《试

制评价报告》,对于考察、试用合格的供方，评价小组批准其为合格

供方。

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

4.2.3.3对于C类采购产品，供方提供的产品质量良好，质量部

出具产品《质量历史情况评价报告》,对基本符合使用要求、质量历

史良好者,评价小组评定其为合格供方。

4.2.3.4在选择供应商时，需要对供应商进行评估，形成《采购

风险评估》，评估的内容包括：

--产品的符合性，不间断产品供应的风险，交付绩效，软件开发

的能力，

--汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）；

－财务稳定性；

－采购的产品、材料或服务的复杂性；

－所需技术（产品或过程）

－可用资源（如：人员、基础设施）的充分性；

－设计和开发能力（包括项目管理）

－制造能力；