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天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》
2025年金属切削机床安全技术范文
金属切削机床是用切削方法对金属毛坯进行机械加工，使之获得
预定的形状、精度和光洁度的设备。由于金属切削机床在工业中起着
工作母机的作用，因此，它的应用范围是非常广泛的。
金属切削机床的工作特点金属切削机床进行切削加工的过程是：
将被加工的工件和切削工具都固定在机床上，机床的动力源通过传动
系统将动力和运动传给工件和刀具，使两者产生旋转和(或)直线运
动。在两者的相对运动过程中，切削工具将工件表面多余的材料切
去，将工件加工成为达到设计所要求的尺寸、精度和光洁度的零件。
由于切削的对象是金属，因此旋转速度快，切削工具(刀具)锋利，这
是金属加工的主要特点。正是由于金属切削机床是高速精密机械，其
加工精度和安全性不仅影响产品质量和加工效率，而且关系到操作者
的安全。
金属切削机床的基本结构金属切削机床种类繁多，其结构也有较
大差异，但其基本结构都是一致的。因此，有些共性的装置如安全装
置、传动装置、制动装置适用于各种机床，其基本结构包括：
(1)机座(床身和机架)机座上装有支承和传动的部件，将被加工的
工件和刀具固定夹牢并带动它们作相对运动，这些部件主要有工作主
轴、拖板、工作台、刀架等。由导轨、滑动轴承、滚动轴承等导向。
(2)传动机构将动力传到各运动部件，传动部件有丝杠、螺母、齿
轮齿条、曲轴连杆机构、液压传动机构、齿轮及链传动机构和皮带传
动机构等。为了改变工件和刀具的运动速度，机床上都设有有级或无
级变速机构，一般是齿轮变速箱。
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非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮
(3)动力源一般是电动机及其操纵器。
(4)润滑及冷却系统。
金属切削机床的运动形式及切削方式机床的运动可分为主运动和
进给运动。主运动是切削金属最基本的运动，它促使刀具和工件之间
产生相对运动，从而使刀具前面接近工件；进给运动使刀具与工件之
间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切削，并
得出具有所需几何特性的加工表面。机床种类不同，切削方式、工件
和刀具的运动形式就不同，对安全的要求也不同。有的切削方式以工
件作主运动，刀具作进给运动；有的以刀具作主运动，工件作进给运
动。常见的切削方式有：
(1)车削工件旋转作主运动，车刀作进给运动。
(2)铣削铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动。
(3)刨削用刨刀对工件作水平相对直线往复运动，如牛头刨床滑枕
带动刀具作主运动，工作台带动工件作间歇的进给运动。
(4)钻削钻头或扩孔钻在工件上加工，一般是钻头作主运动及进给
运动，而工件不动。
(5)铰削用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度
和表面光洁度。铰刀旋转作主运动，工件或铰刀作进给运动。
(6)镗削镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进给运动。
(7)插削插刀对工件作垂直相对直线往复运动，工件或插刀作进给
运动。
(8)磨削用磨具如砂轮以较高线速度对工件表面进行加工，磨具旋
转作主运动，工件作进给运动。
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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》
切削方式还有
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