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换热器设计参考手册

分类：

①按用途：加热器、冷却器、冷凝器、再沸器、蒸发器等。

②按冷热流体热量交换的原理和方式：

直接接触式：冷、热直接混合。

蓄热式：

间壁式：冷、热两流体由固体壁隔开，不直接接触。

间壁式换热器的类型：

(1)夹套式换热器：

结构：在容器外壁安装夹套制成。优点：结构简单。缺点：传热

面受容器壁面限制，传热系数小。

应用范围：主要用于反应过程的加热或冷却。

强化传热方法：釜内安装搅拌器，加螺旋隔板，在釜内安装蛇管。

(2)沉浸式蛇管换热器：

结构：将金属管子绕成各种形状，沉浸在液体中。

优点：结构简单，便于防腐，能承受高压。

缺点：管外流体的湍流程度低，表面传热系数较小。管内易除垢。

强化传热方法：可安装搅拌器。

(3)喷淋式换热器：

结构：将换热管成排地固定于支架上，热流体在管内流动，冷却

水由管上方的喷淋。

优点：湍流程度高，传热效果好；冷却水在喷林中气化，携带热

量，降低冷却水温度；便于检修和清洗。缺点：喷淋不易均匀，杂质

易进入冷却水。

应用范围：多用于冷却管内的热流体。

⑷套管式换热器：

结构：将两种直径大小不同的直管装成同心套管，并可用U形肘

管把管段串联起来，每一段直管称作一程。优点：表面传热系数大；

逆流流动，平均温差最大；结构简单；能承受高压。

缺点：占地面极大；耗材量大；易泄漏。

应用范围：流量不大，粘度较大，传热面积不多，压强较高。

⑸管壳式换热器

又称为列管式换热器，是最典型的间壁式换热器。

结构：壳体、管束、管板、折流挡板和封头。一种流体在管内流

动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管

束的壁面即为传热面。

优点：单位体积设备所能提供的传热面积大，传热效果好，结构

坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大。

多程：

管程：封头内设置分程隔板，单管程→多管程。

多壳程：相当于单壳程串联，传热面积↑。

传热面积：

流通截面积：

说明：管程数↑，流通截面积↓，管内流速↑，hi↑，强化传热。

折流挡板：作用：提高壳程流体湍动程度(Re＞100湍流)，ho，

强化传热。冲刷沉积物，减小污垢热阻；对壳体起支撑作用。

代价：壳体阻力↑，系统动力消耗↑。

安装：上下安装，常用；左右安装，排液不畅时采用。

常用形式：弓形，圆盘形。

a）固定管板式换热器

优点：结构简单，成本低；

局限：管、壳温度不同，产生热应力，当Δt＞50℃时，管弯曲、

断裂或管板变形。

壳程不易机械清洗；

适用：壳程流体不易结垢或容易化学清洗；

壳体与传热管壁温度之差小于50℃，否则加膨胀节。

b）浮头式换热器

特点：消除了温差应力、便于清洗和检修；结构复杂、成本高；

适用：应用广泛。

c）U形管式换热器：

特点：具有温度补偿作用；管程不易清洗。

适用：可用于高温高压，适用于管程为洁净而不易结垢的流体。

列管式换热器的设计和选用：

（1）列管式换热器设计和选用应考虑的问题。

(a)选择流程：哪一个物流走管程，哪一个物流走壳程。

(b)流速的选择

流速↓，表面传热系数↓，污垢热阻↑，流体阻力↓；

流速↑，表面传热系数↑，污垢热阻↓，流体阻力↑。

管程和壳程都需要选择适宜的流速

对于液体，一般粘度越大，要求流速越大。

(c)流动方式的选择

对于同样的进、出口条件，传热量相同，A逆A并；

管程或壳程↑，表面传热系数↑，但同时流动阻力↑，△tm↓，应权

衡确定。

(d)换热管规格和排列的选择

换热管规格：

换热管规格越小，单位体积传热面积越大；

容易结垢、赌塞，阻力大，制造、检修不便。

管长选取：有利于清洗和选材。

1.5m、2m、3m、4.5m、6m、9m；

管子在管板上的排列：

正三角形排列优点：结构紧凑，管外湍流程度高，表面传热系数

大。