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化工原理课设精馏塔设计苯和甲苯.pdf

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前言

塔设备的工作原理是通过内部结构使气液两相或液液之间充分接触,实现质

量传递和热量传递。它是一种重要的单元操作设备,在石油化工、炼油、医药及

环境保护等工业部门应用广泛。

蒸馏装置包括精馏塔,原料预热器,蒸馏釜(再沸器),冷凝器,釜液冷却

器和产品冷却器等设备。蒸馏过程按操作方式的不同,分为连续蒸馏和间歇蒸馏

两种流程。连续蒸馏具有生产能力大,产品质量稳定等优点,工业生产中以连续

蒸馏为主。间歇蒸馏具有操作灵活、适应性强等优点,适合于小规模、多品种或

多种组分物系的初步分离。

本设计主要内容,主要是工艺设计部分,塔板的类型和选择、操作压力的选

择、精馏塔的物料衡算、确定塔高、塔径、理论塔板数、全塔效率、塔顶及塔底

产品的预分配、溢流装置的设计、塔板流体力学验算、气相通过筛板塔的压强降

等。

本次设计的题目是苯——甲苯连续精馏塔的工艺设计,选用筛板式塔。此塔

具有生产能力较大、操作弹性大、液面落差也较小、压力降小、结构简单、造价

低等特点,发展前途广泛,主要应用于石油、化工、轻工、医药及环境保护等领

域。

目录

第1章设计方案的论证1

1.1装置流程的确定1

1.2操作压力的选择1

1.3进料状况和加热方式的选择1

1.4回流比的选择2

1.5塔板的类型和选择2

第2章精馏塔设计任务书2

2.1.设计题目2

2.2.工艺条件2

2.3.设计内容3

2.4.设计结果总汇3

2.5.参考文献3

第33章设计计算4

3.1.精馏流程的确定4

3.2塔的物料衡算4

3.2.1进料液及塔顶塔底产品的摩尔分数4

3.2.2平均摩尔质量4

3.2.3物料衡算4

3.3塔板数的确定5

3.3.1理论板N的求法5

T

3.3.2全塔效率7

3.4塔工艺条件及物性数据计算7

3.4.1精馏段操作压力7

3.4.2操作温度8

3.4.3平均摩尔质量计算9

3.4.4平均密度计算9

3.4.5液体平均表面张力错误!未定义书签。

3.4.6液相平均黏度错误!未定义书签。

3.4.7塔体工艺尺寸的计算11

3.4.8塔板主要工艺尺寸的计算17

3.4.9塔板的流体力学验算17

3.4.10塔板负荷性能图20

3.4.11浮阁塔工艺设计结果一览表错误!未定义书签。

第4章塔附件设计28

4.1.附件的计算28

4.1.1接管28

4.1.2筒体与封头29

4.2.附属设备设计30

4.2.1冷凝器30

4.2.2再沸器31

附件34

参考文献35

心得体会36

第1章设计方案的论证

1.1装置流程的确定

蒸馏装置包括精馏塔,原料预热器,蒸馏釜(再沸器),冷凝器,釜液冷却

器和产品冷却器等设备。蒸馏过程按操作方式的不同,分为连续蒸馏和间歇蒸馏

两种流程。连续蒸馏具有生产能力大,产品质量稳定等优点,工业生产中以连续

蒸馏为主。间歇蒸馏具有操作灵活、适应性强等优点,适合于小规模、多品种或

多种组分物系的初步分离。

为保持塔的操作稳定性,流程中除用泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽

送料,以免受泵操作波动的影响。

塔顶冷凝器装置可采用全凝器、分凝器-

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