塑料检查井安装教程.pptVIP

塑料检查井安装完成并在排水管线（包括管道和检查井等）验收合格后应及时回填，回填应与管道沟槽的回填同时进行。回填时，应分层对称回填，确保支管及检查井产生位移符合表8的要求。井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300㎜，回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。回填应达到规定密实度，井坑应回填至检查井顶部。回填时，井坑内应无积水、不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。7.塑料检查井回填的一般规定8.塑料检查井回填材料及回填要求检查井圆周应分层对称回填并夯实，在井体外500-1000mm范围内不得用机械碾压。在检查井安装后，应立即回填和修筑车行路面。检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实，然后用中粗砂或碎石屑分层回填至井体以上400mm处，再往上可回填良质土表：井坑回填土的密实要求9.混凝土承压圈的安装塑料检查井钢筋混凝土承压圈需根据荷载要求进行安装，并保证与井筒间留有50～100㎜间隙；混凝土承压圈的厚度、直径、钢筋配置可由工程设计人员确定或参照《建筑小区排水用塑料检查井》中附录B在要求；混凝土承压圈可订制，也可选用水泥制品生产厂家合格产品；混凝土承压圈安装时须用机械吊装，混凝土承压圈下面应铺设厚度300㎜的褥垫层，褥垫层每边宽出承压圈不小于200㎜，褥垫层可采用三渣土或砂卵石；承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈，挡圈高300㎜，挡圈与检查井筒体间应留有10～20㎜间隙。（见下图）：塑料检查井工程技术规程01检查井的设置，应设在管道交汇处，转弯处，管径或坡度改变处，水位落差处，用户接入处以及直线管段上每隔一定距离处。02检查井井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修。03检查井应根据设计要求设置流槽或沉泥室。04在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定，但不宜小于大管管径。1、一般规定一、塑料检查井设计接入检查井的支管（接户管或连接管）管径大于300mm时，支管数不宜超过三条。位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖与井座。检查井的井盖位于路面上时，宜与路面持平；位于绿化带内，应高于土壤表面5cm。检查井与管道连接处，应采取防止不均匀沉降的措施。A检查井在直线管段的最大间距应根据输送介质种类、排水管管径及疏通方法等具体情况确定。B检查井在直线管段的最大间距不宜超过（下表）的规定、检查井最大间距检查井最大间距排水管道公称直径（mm)最大间距（m)污水管道雨水及合流制管道200～4004050500～7006070800～100080901100～15001001201500～2000120120检查井选型检查井宜采用直壁式检查井。当管道埋设条件许可时，管径大于1000mm时可采用管件式检查井，连续设置数座管件式检查井后，宜间隔设置直壁式检查井。检查井规格参照（下表）。塑料检查井规格类型井筒直径（mm)最大接管管径(mm)直壁式检查井70050010080012001000管件式检查井10001000≤接管管径≤180012004.检查井盖的选用塑料检查井的安装一般规定检查井安装前应做好相应的交底工作。检查井安装前应进行检查，检查项目应按（下表）执行12检查井安装宜编制专题施工方案作为排水工程施工组织设计的深化和完善，其中主要应包括工程概况、施工方法、主要机械设备的配置、施工质量的保证和安全措施等内容。检查井焊接应符合以下要求：焊接前必须清洁焊接部位，不得有泥土、污渍、油污等物质存在；焊缝平整；焊接时不得漏焊、虚焊；焊缝强度应不低于焊接件的强度；井坑开挖可与管道沟槽同时进行，井坑开挖必须保证安全施工，应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。01检查井外周边的井坑施工工作面宽度不宜小于500mm。01当地下水位高于开挖井坑的坑底时，施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须在回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。012、塑料检查井井坑开挖要求井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，换填砂卵石或中粗砂，夯实达到设计要求后进行下道工序。井坑开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。井坑人工开挖时，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。3214塑料检查井安装基础要求检查井必须安装