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自动化仪表工程安装与调试

CATALOGUE

目录

自动化仪表工程概述

安装前准备工作

安装过程关键步骤

调试方法及注意事项

验收标准与流程

安全防护措施及建议

自动化仪表工程概述

01

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自动化仪表工程是指利用先进的测量、控制技术和自动化设备，对工业生产过程中的各种参数进行实时测量、控制和优化的综合性工程技术。

根据测量参数的不同，自动化仪表可分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表等。

分类

定义

自动化仪表工程经历了从机械化、电气化到数字化、智能化的发展历程，不断推动着工业生产的自动化和智能化水平提升。

发展历程

当前，自动化仪表工程已经成为工业生产不可或缺的重要组成部分，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等各个领域。

现状

自动化仪表工程在石油、化工、冶金、电力等流程工业以及机械制造、汽车制造等离散制造业中都有广泛应用。

应用领域

自动化仪表工程的实施可以大幅提高生产过程的自动化程度，提高产品质量和生产效率，降低能源消耗和生产成本，增强企业的市场竞争力。同时，自动化仪表工程也是实现工业4.0和智能制造的重要基础。

意义

安装前准备工作

02

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审查设计图纸的完整性、准确性和可行性，确保符合相关标准和规范。

与设计单位进行交底，明确设计意图、技术要求和施工注意事项。

对图纸中的疑问或不明确之处，及时与设计单位沟通并达成共识。

根据设计图纸和施工进度计划，编制详细的材料采购计划。

采购符合要求的自动化仪表设备和相关材料，确保质量可靠。

对进场的施工材料进行严格检验，包括外观检查、性能测试等，确保合格。

对施工队伍进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。

明确各岗位的职责和任务，建立有效的沟通和协作机制。

组建专业的自动化仪表工程施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。

安装过程关键步骤

03

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核对设备型号、规格、数量等，检查设备外观是否完好，附件是否齐全。

设备开箱检查

检查设备基础的尺寸、位置、标高等是否符合设计要求，以及基础的牢固性和稳定性。

基础验收

将仪表设备按照设计要求放置在基础上，调整设备位置和方向，确保其与管道、阀门等连接部件的对接准确。

设备就位

使用合适的紧固件将设备固定在基础上，确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。

设备固定

根据设计要求准备连接管路，包括管道、阀门、法兰、垫片等，确保管路的质量和规格符合要求。

管路准备

管路连接

密封性测试

将管路与仪表设备的接口连接起来，注意对接的准确性和紧固性，防止泄漏和松动。

在管路连接完成后，进行密封性测试，检查连接处是否有泄漏现象，确保管路的密封性能符合要求。

03

02

01

调试方法及注意事项

04

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零点及满度调整

根据需要对仪表进行零点及满度调整，使其符合精度要求。

输出信号检查

给仪表输入满量程信号，检查输出信号是否稳定，记录输出误差。

输入信号检查

根据仪表要求输入标准信号，检查仪表显示是否正常，记录基本误差值。

仪表单体外观检查

确认仪表完好无损，型号规格与设计相符，紧固件无松动。

电源及气源检查

接通仪表电源及气源，检查电压、电流及气源压力是否正常。

系统接线检查

检查系统各仪表间的接线是否正确、牢固，绝缘电阻是否符合要求。

通信网络检查

确认通信网络畅通，各仪表通信参数设置正确。

系统电源及气源检查

检查系统电源及气源是否正常，各仪表供电及供气是否稳定。

系统输入信号检查

给系统输入标准信号，检查各仪表显示是否正常，记录系统误差。

系统输出信号检查

给系统输入满量程信号，检查各仪表输出信号是否稳定，记录系统输出误差。

系统联调及优化

根据需要对系统进行联调及优化，使其整体性能达到最佳状态。

验收标准与流程

05

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03

行业惯例和经验

在制定验收标准时，还应参考行业惯例和经验，确保标准的合理性和可行性。

01

国家相关法规和标准

自动化仪表工程的验收标准必须符合国家相关法规和标准的要求，如《自动化仪表工程施工及验收规范》等。

02

工程设计文件和合同要求

验收标准还应根据工程设计文件和合同要求进行制定，确保工程满足设计要求和合同约定。

工程完工后，施工单位向建设单位提交验收申请，并提供相关工程资料。

初步验收合格后，建设单位组织专家进行现场验收，对自动化仪表工程的各项功能进行测试和验证。

建设单位组织设计、施工、监理等单位进行初步验收，检查工程是否符合设计要求和合同约定。

现场验收合格后，由建设单位出具验收合格证书，标志着自动化仪表工程的正式交付使用。

整改完成后，施工单位应向建设单位提交整改报告，说明整改情况和结果。

若复查仍不合格，则施工单位需继续整改直至合格为止。同时，建设单位可根据合同约定对施工单位进行相应的处