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主再热蒸汽系统培训卡考试题汽机专业.pptxVIP

主再热蒸汽系统培训卡考试题汽机专业.pptx

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主再热蒸汽系统培训卡考试题汽机专业

目录

contents

主再热蒸汽系统概述

主蒸汽系统详解

再热蒸汽系统详解

汽机专业相关知识点梳理

实际操作技能考核要点

总结回顾与拓展延伸

01

主再热蒸汽系统概述

包括锅炉、过热器、主蒸汽管道、汽轮机等,负责将高温高压蒸汽输送到汽轮机做功。

主蒸汽系统

再热蒸汽系统

辅助系统

包括再热器、再热蒸汽管道等,用于提高蒸汽的温度和压力,增加汽轮机的做功能力。

包括给水系统、凝结水系统、抽汽系统等,为主蒸汽系统和再热蒸汽系统提供必要的辅助服务。

03

02

01

主蒸汽系统和再热蒸汽系统通过锅炉产生高温高压蒸汽,分别输送到汽轮机的高压缸和中压缸做功,驱动汽轮机旋转并带动发电机发电。

工作原理

锅炉产生的蒸汽经过过热器加热后,进入主蒸汽管道,输送到汽轮机高压缸做功;做功后的蒸汽进入再热器加热,提高温度和压力后,进入中压缸继续做功;最后排入凝汽器凝结成水,由给水泵送回锅炉循环使用。

流程

凝汽器

将汽轮机排汽凝结成水,由给水泵送回锅炉循环使用。

汽轮机

将高温高压蒸汽的热能转化为机械能,驱动发电机发电。

再热器

将汽轮机高压缸排汽加热,提高温度和压力后送入中压缸继续做功。

锅炉

将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽的热能,是主蒸汽系统和再热蒸汽系统的热源。

过热器

将锅炉产生的饱和蒸汽加热成过热蒸汽,提高蒸汽的温度和压力。

02

主蒸汽系统详解

连接锅炉与汽轮机的重要管道,承受高温高压蒸汽,需具备足够的强度和密封性。

主蒸汽管道

包括截止阀、调节阀、安全阀等,用于控制蒸汽流量、压力及保证系统安全。

阀门配置

将水加热转化为蒸汽的设备,结构紧凑,热效率高,具备完善的自动控制系统。

将饱和蒸汽进一步加热成为过热蒸汽,提高蒸汽做功能力,减少汽轮机末级叶片湿度。

过热器

蒸汽发生器

安全阀

当系统压力超过一定值时自动开启,排放多余蒸汽,保证系统压力在安全范围内。

减压阀

通过自动调节开度,将主蒸汽管道中的高压蒸汽降压至合适水平,以满足后续设备需求。

03

再热蒸汽系统详解

布置在炉膛上方或炉膛出口烟道内,以吸收炉膛出口烟气的热量,具有结构紧凑、受热面布置方便的特点。

屏式再热器

布置在炉膛内壁,直接吸收炉膛内高温火焰的辐射热,具有传热效率高、受热面布置灵活的优点。

壁式再热器

布置在烟道中,通过对流方式吸收烟气热量,具有受热面布置方便、传热效率较高的特点。

对流式再热器

管道布局

再热蒸汽管道通常采用单管系统或双管系统布局。单管系统简单、经济,但灵活性较差;双管系统则相反,具有较高的灵活性和可靠性。

连接方式

再热蒸汽管道的连接方式主要有焊接、法兰连接和螺纹连接等。焊接连接具有密封性好、强度高的优点;法兰连接则方便拆卸和维修;螺纹连接则适用于小口径管道的连接。

喷水减温

01

通过向再热蒸汽中喷入减温水,降低蒸汽温度。喷水减温具有调节灵活、响应迅速的优点,但会增加工质消耗和锅炉排烟温度。

烟气挡板调节

02

通过改变烟气挡板的开度,调节再热器受热面的吸热量,从而控制再热蒸汽温度。烟气挡板调节具有结构简单、操作方便的优点,但调节范围有限。

燃烧器摆角调节

03

通过改变燃烧器的摆角,改变炉膛内火焰中心的位置,从而调节再热器的吸热量和蒸汽温度。燃烧器摆角调节具有调节范围大、对锅炉效率影响小的优点,但需要配合其他调节手段使用。

04

汽机专业相关知识点梳理

汽轮机定义

汽轮机是一种将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械,是火力发电厂三大主机之一。

汽轮机分类

按工作原理可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机;按热力特性可分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽汽式汽轮机等。

工作原理

汽轮机主要依靠蒸汽在喷嘴中膨胀加速获得动能,进而在动叶栅中改变方向,将动能转换为机械能。

性能参数

汽轮机的性能参数主要包括功率、转速、效率、进汽参数(压力、温度)和排汽参数(压力、温度)等。

包括凝汽器、加热器、除氧器、给水泵等,它们与汽轮机本体一起构成完整的热力系统。

辅助设备

包括给水系统、凝结水系统、循环水系统、油系统等,这些系统为汽轮机的正常运行提供必要的支持和保障。

辅助系统

05

实际操作技能考核要点

启动操作规范

检查系统各部件完好,确认无泄漏和损坏。

按照启动程序逐步开启各阀门,确保蒸汽流通顺畅。

监控各项参数,确保在规定范围内。

停止操作规范

按照停止程序逐步关闭各阀门,切断蒸汽供应。

排空系统内的残余蒸汽,防止冷凝水对设备造成损害。

检查系统各部件,确保处于安全状态。

正常运行操作规范

定期检查系统各部件,确保无泄漏和异常。

监控各项参数,及时调整以确保系统稳定运行。

做好记录,便于故障排查和性能分析。

03

观察法:通过目视、耳听、手摸等方式检查设备有无异常。

01

传感器故障

02

故障诊断方法

仪表法

利用压力表、温度

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