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RGH20型道岔打磨车作业指导书
1目的
规范各号位操作手作业程序,保证作业质量、作业效率和人身、设备安全。
2适用范围
适用于道岔打磨施工中的RGH20C型道岔打磨车作业。
3引用标准
3.1《铁路线路修理规则》铁运[2006]146号。
3.2《铁路工务安全规则》铁运[2006]177号。
3.3《大型养路机械使用管理规则》铁运[2006]227号。
4作业程序
4.1各号位分布图:
三号位
二号位(二号车)
二号位
(二号车)
一号位
(一号车)
六号位 五号位
四号位
作业方向
4.2一号位作业程序
4.2.1运行前的准备工作
1)撤除一号车铁鞋、松开手制动。
2)打磨头、打磨小车和打磨小车导向轮必须提起并锁定。
3)对打磨车进行充风试闸,对车载电台进行检查。
4)检查走行照明灯、标志灯和雨刮器,确保其能正常工作。
5)检查随车所带的安全防护用品是否齐全完好。
6)确认手制动在关闭位。
7)确认制动阀在缓解位或过充位。
8)转换至所需档位。
9)提高发动机转速到1800rpm,同时系好安全带。
10)鸣笛一长声,推动驱行手柄前进。
4.2.2放车
1)降低发动机转速到900rpm。
2)在监视器上,按压小车下降/上升按钮,打磨小车下降。当导向轮解锁并下落到钢轨上时,监视器上的下降指示灯变亮。
4.2.3作业
1)输入一个或一组打磨方式。
2)按压所需要的打磨头按钮或小车控制面板顶部的导向轮标志按钮,选择启动一个或全部。
3)激活选择的模式。
4)打开集尘器开关
5)打开警灯开关。
6)用调整菜单中部喷水选择按扭选择打磨车的喷水方式。
7)检查两个车的集尘器滤芯显示表指针范围(3-6英寸)。
8)下压力的大小通过打磨功率面板设定。
9)使用恒速控制菜单设置打磨恒定速度。
10)提升发动机转速至1800rpm。
11)缓解,朝作业方向推动驱行手柄。
12)作业时必须确保作业质量,满足《铁路线路修理规则》要求。
4.2.4过程监控
1)到达起始地点时,按压PASS开关作业。
2)到达结束地点时,按压PASS开关提起。
3)作业过程中与五、六号位、随车质量验收员保持联系,坚持呼唤应答。
4.2.5作业结束(收车)
1)发动机置于900rpm。
2)关闭喷水开关。
3)关闭两车集尘器开关。
4)关闭打磨头
5)提升打磨小车
4.2.6返回驻地:
1)打磨小车、打磨头、导向轮必须提升并锁定在运行位置,
2)检查走行照明灯、标志灯,雨刮器确保其功能正常。
3)转换至所需档位。
4)确认手制动在关闭位。
5)确认制动阀在缓解位或过充位。
6)提高发动机转速到1800rpm,同时系好安全带。
7)鸣笛一长声,推动驱行手柄前进。
8)驾驶打磨车到停留线,平稳的将其停在预定的位置。
9)设置铁鞋,拧紧手制动。
10)对液压系统、柴油机进行检查保养。
11)完成车长安排的其它任务。
4.3二号位作业程序
4.3.1运行前的准备工作
1)撤除二号车铁鞋、松开手制动。
2)打磨头、打磨小车和打磨小车导向轮必须提起并锁定。
3)对打磨车进行充风试闸,对车载电台进行检查。
4)检查走行照明灯、标志灯和雨刮器,确保其能正常工作。
5)检查随车所带的安全防护用品是否齐全完好。
6)确认手制动在关闭位。
7)确认制动阀在缓解位或过充位。
8)转换至所需档位。
9)提高发动机转速到1800rpm,同时系好安全带。
10)鸣笛一长声,推动驱行手柄前进。
4.3.2放车
1)降低发动机转速到900rpm。
2)在监视器上,按压小车下降/上升按钮,打磨小车下降。当导向轮解锁并下落到钢轨上时,监视器上的下降指示灯变亮。
4.3.3作业
1)输入一个或一组打磨方式。
2)按压所需要的打磨头按钮或小车控制面板顶部的导向轮标志按钮,选择启动一个或全部。
3)激活选择的模式。
4)打开集尘器开关
5)打开警灯开关。
6)用调整菜单中部喷水选择按扭选择打磨车的喷水方式。
7)检查两个车的集尘器滤芯显示表指针范围(3-6英寸)。
8)下压力的大小通过打磨功率面板设定。
9)使用恒速控制菜单设置打磨恒定速度。
10)提升发动机转速至1800rpm。
11)缓解,朝作业方向推动驱行手柄。
12)作业时必须确保作业质量,满足《铁路线路修理规则》要求。
4.3.4过程监控
1)到达起始地点时,按压PASS开关作业。
2)到达结束地点时,按压PASS开关提起。
3)作业过程中与五、六号位、随车质量验收员保持联系,坚持呼唤应答。
4.3.5作业结束(收车)
1)发动机置于900rpm。
2)关闭喷水开关。
3)关闭两车集尘器开关。
4)关闭打磨头
5)提升打磨小车
4.3.6返回驻地:
1)打磨小车、打磨
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