统计过程控制(SPC).pptVIP

b.样本中位数把收集到的统计数据按大小顺序重新排列，排在正中间的那个数就叫作中位数，用符号表示；当n为奇数时正中间的数只有一个，当n为偶数时，正中位置有两个数，此时，中位数为正中间两个数的算术平均值。例如：1）在1.2，1.1，1.4，1.5，1.3五个样本数中，中位数=1.32)有1.0，1.2，1.4，1.1四个样本数时，则1.1+1.2中位数=———=1.152c.样本极差（全距）极差是一组数据中最大值与最小值之差，常用符号R表示。它是表示数据分散程度中计算最简单的一种。其计算公式为：R=Xmax–Xmin式中Xmax一组数据中的最大值，Xmin一组数据中的最小值例如：有3，6，7，8，10五个数据组成一组，则极差R=10-3=7d.样本变异数（方差）样本变异数是统计数据与样本平均值之间偏差的平方和除以（n-1）得到，是衡量统计数据分散程度的一种特征数，计算公式如下：1nS2=——Σ（Xi-X)2n-1i-1式中S2———样本变异数（方差）某一数据与样本平均值之间的偏差例如：有2，3，4，5，6五个统计数据，则其变异数：e.样本标准偏差国际标准化组织规定，把样本方差的正平方根作为样本标准偏差，用符号S或σ表示，标准偏差又称标准差，其计算公式为：沿用计算样本变异数的例子，则那五个统计数据的标准差：5.控制图的分类计量值管制图（1）Xbar-R控制图（平均数-极差控制图）品质数据可以合理分组时，为分析或控制制程平均使用Xbar-控制图，当制程变异使用R-控制图（2）Xbar-S控制图（平均数-标准差控制图）S-控制图检出力较R控制图大，但计算麻烦，一般样本n10使用R管制图，n10使用S管制图（3）Xmed-R控制图（中位数-极差控制图）Xmed-控制图检出力较差，但计算较为简单（4）X-Rm控制图（个别值-移动极差控制图）品质数据不能合理分组时使用，如液体浓度计数值控制图(1)P控制图(不良率控制图)用来侦查或控制生产批中不良件数的小数比或百分比,样本大小n可以不同。(2)np控制图(不良数控制图)用来侦查一个生产批中的实际不良数量(而不是与样本的比率)。分析或控制制程不良数,样本大小n要相同。(3)C控制图(缺点数控制图)能在每一批量的生产中侦查出每一零件或受检验单位不良点的数目,样本大小n要相同。(4)U控制图(单位缺点数控制图)记录一个抽样批有几个缺点数,抽样时每次可以不相同,但以单位缺点数代表品质水准。控制图的分类控制图用途控制变量X-R及X-s用作样本数平均值变化的控制图极差和标准差控制图是控制数据的散布程度样本数的平均值X-Rs用作个别数据变化的控制图极差控制图是控制数据的散布程度个别数据的平均值p用作每一样本组不良品比率的控制图样本数可以改变np用作每一样本组不良品数目的管制图样本数是固定的c用作缺点数目的控制图，而每次检查的批量是相同的样本数是固定的用作单位缺点数目的控制图，而每次检查的批量可以改变样本数是可变的u缺点数目每单位缺点数目不良品的数目不良品的比率或百分比计量型控制图的计算公式控制图符号控制图名称控制界限均值—极差控制图均值—标准差控制图中位数—极差遣控制图单值—移动极差控制图计数型控制图的计算公式控制图符号控制图名称管制界限p不合格率控制图np不合格品数控制图c不合格数控制图u单位产品不合格率控制图6、控制图的选用原则—计量型计量型数据X-MR控制图(单值和移动级差图)n=1n1—R中位数图—R均值极差图n=2~6—s均值标准差图n=10~20n=7~9稳定的不稳定的—R—sn1控制图的选用原则—计数型计数型数据是不良率还是不良数样本数（n)是否恒定样本数（