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安全阀培训课件共1
目录
contents
安全阀基本概念与原理
安全阀分类及选型
安全阀安装与调试
安全阀操作与维护保养
安全阀检测与校验技术
法律法规与标准规范解读
01
安全阀基本概念与原理
安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
安全阀定义
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀的作用
主要承受压力的部件，一般采用铸造或锻造工艺制成。
阀体
用于调整弹簧的压缩量，从而改变安全阀的开启压力。
调整螺母
与阀体连接，用于支撑阀芯的部件。
阀座
也叫阀瓣，是控制介质流动的部件。它与阀座紧密配合，通过升降运动来控制阀门的开启和关闭。
阀芯
提供关闭力，使阀芯在压力作用下紧密贴合在阀座上。
弹簧
02
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05
工作原理：当系统压力升高并超过安全阀的设定值时，作用在阀芯上的力克服弹簧的预紧力，使阀芯上升并离开阀座，此时阀门打开并排放介质。当系统压力降低到设定值以下时，弹簧力使阀芯回落到阀座上并关闭阀门。
02
安全阀分类及选型
重锤式安全阀
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利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，重锤通过杠杆将重力作用在阀瓣上，使其保持关闭状态。当介质压力超过一定值时，阀瓣被顶开，排放介质。
弹簧式安全阀
02
利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。弹簧的压缩量可通过调节螺母来改变，从而调整安全阀的开启压力。当介质压力达到设定值时，弹簧被压缩，阀瓣开启，排放介质。
脉冲式安全阀
03
该类型安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。当介质压力升高时，辅阀首先开启，介质通过辅阀进入主阀活塞上方，推动活塞向下移动，使主阀开启，排放介质。
根据管道或设备的公称通径和公称压力选择合适的安全阀型号。
确定安全阀的公称通径和公称压力
根据管道或设备的最大允许排放量以及排放方式（如开放式、封闭式等）选择合适的安全阀型号。
确定安全阀的排放能力和排放方式
根据介质的腐蚀性、粘度、温度范围等因素选择合适的安全阀材料和密封结构。
考虑介质特性和温度范围
根据安装空间、连接方式以及维护要求选择合适的安全阀型号和结构形式。
考虑安装和维护要求
03
安全阀安装与调试
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04
安全阀操作与维护保养
开启安全阀前，确保系统压力处于安全范围内。
缓慢开启安全阀，避免猛烈开启导致系统压力波动。
定期检查安全阀的密封性能，确保无泄漏现象。
严禁在安全阀上施加外力或重物，以免影响其正常工作。
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定期清理安全阀表面的灰尘和污垢，保持其清洁。
对安全阀进行定期校验，确保其开启压力和回座压力符合规定要求。
检查安全阀的连接部件是否松动或损坏，及时紧固或更换。
定期对安全阀进行排放试验，检查其排放性能和密封性能。
安全阀泄漏
安全阀启闭不灵活
安全阀排放后不回座
安全阀频繁起跳
检查密封面是否损坏或有杂质，及时研磨或清理；检查弹簧是否失效或断裂，及时更换。
检查回座压力是否过高，调整回座压力；检查排放管道是否堵塞，及时清理。
检查阀杆是否弯曲或卡住，及时校直或清理；检查导向套是否磨损严重，及时更换。
检查系统压力是否波动过大，调整系统压力；检查安全阀排放能力是否不足，更换合适的安全阀。
05
安全阀检测与校验技术
外观检查
密封性检测
开启压力检测
排放能力检测
01
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03
04
检查安全阀的外观是否完好，有无严重锈蚀、变形等情况。
通过施加一定的压力，检测安全阀的密封性能是否良好。
检测安全阀的开启压力是否符合设定要求。
检测安全阀在额定排放压力下的排放能力是否达标。
根据安全阀的使用情况和相关标准，制定合理的校验周期，通常每年至少进行一次校验。
校验周期
包括校验前的准备、校验过程中的操作和校验后的处理等环节，确保校验结果的准确性和可靠性。
校验程序
对于检测不合格的安全阀，应立即停止使用，并采取相应的处理措施，如维修、更换等。
对于严重损坏或无法修复的安全阀，应及时报废并更换新的安全阀。
对于校验不合格的安全阀，应重新进行校验或调整，直至合格为止。同时，应对不合格原因进行分析，采取相应的预防措施，避免类似问题的再次发生。
06
法律法规与标准规范解读
03
《压力管道安全管理与监察规定》
针对压力管道及其附件（包括安全阀）的安全管理提出具体要求。
01
《中华人民共和国安全生产法》
明确安全阀作为特种设备的管理要求，强调使用单位的安全主体责任。
02
《特种设备安全监察条例》
规定安全阀的设计、制造、安装、使用、检验等各环节
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