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事故汽车维修工时测定及应用规范第1部分：涂装标准工时

1范围

本标准规定了事故汽车维修涂装对象分类准则和涂装工时结构要求，并对事故汽车涂装工时的测定方

法和数据校验进行了统一规范。

本标准适用于保险行业及相关行业对汽车维修作业工作量统计和汽车维修费用计算，其他机动车涂装

工时计算可参照使用。本标准也可应用于相关行业主管部门汽车后市场管理工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括左右的修改单）适用于本文件。

GB/T5624汽车维修术语

GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

GB12942涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求

GB14441涂装作业安全规程

GB14444涂装作业安全规程涂装室安全技术规定

GB/T16739汽车维修业开业条件

3术语和定义

GB/T5624、GB14441界定的术语适用于本文件。

3.1

准备作业时间prepareworkingtime

进行事故车涂装维修前所需进行的准备工作所消耗的时间。

3.2

辅助作业时间paintingassistanttime

在涂装作业过程从事调漆、洗枪等辅助工作所消耗的时间。

3.3

宽放时间allowancetime

为保证涂装作业的正常进行，所需的必要的其他相关耗时，如人员生理恢复和工具熟悉。

3.4

宽放率allowancerate

宽放时间与主要作业时间的比值。

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3.5

作业宽放时间allowanceworkingtime

为了保证工作质量和作业连续而进行的必要的主要作业时间以外的工作所消耗的时间。

3.6

生理宽放时间allowancephysiologytime

为了保证工作质量和作业的连续性，由于生理恢复所需要消耗的时间。

3.7

涂装标准工时paintingman-hour

社会平均生产条件下进行标准的涂装作业需耗费的时间除以单位工作时间所得的无量纲量值。

3.8

划伤涂装scrapingpainting

对汽车漆层有划伤但划伤不伤及板件的油漆表面的喷涂修复。

3.9

整形涂装repairpainting

对在事故中漆面受到破坏或在维修中漆面受到破坏的事故车涂装表面进行的涂装修复。

3.10

新件涂装newpartspainting

对事故车新更换件的表面涂装。

4内容及结构要求

4.1事故车涂装作业分类

涂装根据板件的损伤类型分为新件涂装、划伤涂装、整形涂装三类。整形涂装中根据原子灰施涂面积

分为小损伤涂装、中损伤涂装、大损伤涂装。具体分类方法如附录A.1所示。

4.2工时单位

60分钟为1工时。工时最小按照0.1工时计算，0.1工时为6分钟。

4.3涂装工时计算

事故车涂装工时可分为涂装涂装主要作业工时、宽放工时、准备作业工时和辅助作业工时四部分工时

选取叠加所得，详见附录A.2。

4.4主要作业工时构成

涂装主要作业工时由涂装对象的面积大小，表面特征、外形轮廓和涂装工艺确定。不同车型、不同板

件的涂装主要作业工时可通过标准涂装实测测定，也可通过满足该标准要求的标准工时推算模型确定。

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4.5宽放工时构成

宽放工时主要由生理宽放时间和作业宽放时间换算所得，其与主要作业时间的多少相关联。宽放工时可按照一定比例的主要作业时间来替代。该比例系数的大小可按照一定指定区域的实际涂装作业习惯、涂

装工艺要求和相关行政法律法规确定。

4.6准备作业时间构成

准备作业时间由进行涂装工作所需的准备事项和工艺准备流程所需时间构成。涂装准备作业时间在指

定区域按照标准涂装维修场地进行实测确定。

4.7辅助作业时间构成

辅助作业时间是涂装工艺流程中对部分相对独立，且在实际操作中可选择执行、多件涂装中可以合并进行或由于漆料颜色不同而不同的作业时间。最常见的辅助作业时间有喷枪清洗、调色、调多色、抛光、

低遮盖力颜色等。

4.8准备、辅助工时计算

准备、辅助工时根据涂装对象、工艺要求和漆料类型选取对应准备和辅助工时单项工时并递加所得工时。同车多件涂装时准备工时和辅助工时仅发生一次，所以在同车多件涂装准备辅助工时计算中，各准备、

辅助工时单项仅计算一次。

5测定方法

5.1测试条件

5.1.1测定环境

测试环境要求测试时的温度为20℃至25℃、环境湿度不大于70%、标准大气压。测试场地应符合国标GB7692GB12942、GB14444、GBT16739、的要求和满足对应的标准涂装工艺要求，具有涂装作业必备的安

全防护用品和工艺所需标