《乘用车自动变速器用制动器齿毂技术条件》.pdf

T/ZAMPCCXXXX-2024

乘用车自动变速器用制动器齿毂技术条件

1范围

本标准规定了乘用车自动变速器用制动器齿毂的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于各类乘用车自动变速器用制动器齿毂，其他类同于自动变速箱内传动动力分离的部

件均可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5617钢的感应淬火和火焰淬火有效硬化层深度的测定

GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10128金属材料室温扭转试验方法

GB/T11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验

GB/T12443金属材料扭矩控制疲劳试验方法

GB/T15055冲压件未注公差尺寸极限偏差

GB/T15115-2009压铸铝合金

GB/T16924钢件的淬火与回火

GB/T18177钢件的气体渗氮

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GB/T22560钢铁件的气体氮碳共渗

GB/T25744钢件渗碳淬火回火金相检验

GB/T32007汽车零部件的统一编码与标识

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T32539高温渗碳

GB/T34882钢铁件的感应淬火与回火

GB/T34895热处理金相检验通则

JB/T9204钢件感应淬火金相检验

QC/T267汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差

QC/T268汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差

VDA19.1技术清洁度检测-功能相关的汽车零部件颗粒污染

ISO16232：2018道路车辆部件和系统的清洁度（Roadvehicles—Cleanlinessofcomponentsand

systems）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1制动器齿毂BrakeHub

带有单面或双面齿形状的薄壁桶形动力传递构件是通过拉伸、冲压、挤压（滚压、旋压）、压铸、

机加工等复合工艺方法加工而成的。

3.2黑皮BlackSkin

在钢铁铸件外表面形成的一层氧化皮。

3.3缺陷检测FlawDetection

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷的一种方法。

3.4硬化层深度CaseHardenedDepth

材料从表面到规定硬度值位置的垂直距离。

3.5发纹HairCrake

在金属材料表面出现的一种纹理状的薄层，通常呈现为沿着材料表面形成的线条或带状图案。

4技术要求

4.1尺寸要求

1、制动器齿毂应符合产品图样和技术文件的规定。

2、切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804中的m级或QC/T267中的规定。

3、冲压件图样未注公差尺寸的极限