WD-320型稳定车施工作业指导书.doc

WD-320型稳定车施工作业指导书

1.目的

规范WD-320型动力稳定车各号位作业程序，保证作业质量、效率和人身、设备安全。

2.适用范围

适用于WD-320型动力稳定车线路稳定作业。

3.作业程序

操作人员必须通过技术培训，按《国家职业标准-大型线路机械司机》的规定，经考试合格，取得国家职业资格，并获得《大型线路机械操作证》。

WD320型稳定车施工作业号位分布图：

作业方向

二号位

【后司机室】

机械间

【前司机室】

一号位

三号位

3.1一号位作业程序

3.1.1

3.1.1.1检查后司机室的所有开关、手柄等是否处于作业前的正

3.2.1.2将运行监控装置设置到作业模式。

3.1.2放车

3.1.2.1置小闸于制动位。停机点泵，点动发动机，配合二号位结合上液压泵，

3.1.2.2打开记录仪（操作方法见记录仪操作手册）。

3.1.2.3确认B33箱走行、振动变量泵液压压力表的补油压力正常，不正常则再次检查离合器是否“合上”

3.1.2.4打开作业主开关，确认作业压力正常，不正常则再次检查离合器是否“合上”。

3.1.2.5检查驱动主、从动转向架的液压马达离合器是否接合上，若没有全部合上，可打开变矩器开关，挂一档，置小闸于缓解位，并点动驱动按钮，使离合器接合，将小闸置制动位置。（08年以后引进新车则小闸缓解及作业制动，直接点动“点动挂档开关”）。

3.1.2.6将从动转向架的支撑油缸置于

3.1.2.7按下作业驱动锁定

3.1.2.8置小闸于缓解位

3.1.2.9按提升-解锁-下降程序，

3.1.2.10各工作装置放好后，看二号位手势，施加垂直预加载，张紧正矢及抄平弦线，确认B33箱左、右预加载压力表显示正常，夹轨道轮闭合，测量小车气加载

3.1.2.11将垂直预加载增益调整旋钮置于“0

3.1.2.12将振动频率调到30Hz左右，在机器不动时，可将选择开关旋到

3.1.2.13将五路数字显示开关旋到“频率”

3.1.2.14调整预定下沉量到“0

3.1.3

3.1.3.1

3.1.3.2

3.1.3.3释放作业驱动锁定

3.1.3.4根据需要，利用速度电位计调整作业速度（将显示选择开关拨至“作业速度”

3.1.3.5当作业走行速度大于0.2km／h时，打开振动开关，稳定装置开始振动，并能自动地达到所调定的振动频率值，根据需要，可利用频率电位计调整振动频率（新线25-28Hz,既有线路29-

3.1.3.6

3.1.3.7

3.1.3.8起车顺坡作业：打开抄平系统，调整振动频率到30～35Hz，将预定下沉量定为“0

3.1.3.9

a)将显示选择开关拨至“左右水平”位置。

b)在横向水平较差的情况下，分别针对两侧的钢轨，调整其预定下沉量和垂直预加载荷压力。

3.1.3.10当将要达到作业终点或需要暂时停止作业时，应进行“顺坡”收车作业：作业将要结束时的顺坡作业长度为15～30m。顺坡作业时，应慢慢地降低振动频率直至15Hz，并慢慢地降低垂直预加载荷和逐渐地提高作业速度，将各调整值逐渐降至“0”，关闭振动开关(一般顺坡作业的最大坡度为1：1000

3.1.4

3.1.4.1

3.1.4.2过道岔

3.1.4.3

3.1.4.4

3.1.4.5作业时若进行了紧急停车，应将垂直预加载荷和振动频率都降低至“o”位，并关闭抄平系统。机器停稳后，再反向倒车。重新作业时，应检查轨道几何形状，必要时应进行“顺坡

3.1.

3.1.5

3.1.5.1将作业速度降至“0

3.1.5.2

3.1.5.3

3.1.5.4撤除测量小车的水平预加载，按提升-锁闭-下降程序依次收起正矢小车、前小车、后小车、中间小车，并确认各作业装置锁定锁定牢靠，指示灯显示正确

3.1.5.5

3.1.5.6

3.1.5.7

3.1.5.8若液压马达的离合器未全部脱开，可点动作业控制主开关使其处于“离”

3.1.5

3.1.5

3.2二号位作业程序

3.2.1车辆到达施工地点后进行作业前的准备

3.2.1.1确认前司机室大小闸、挂档盒、变矩器钥匙等处于作业前的正确位置，不正确要调整好

3.2.2

3.2.2.1当司机长下令“放车”后及时解开作业车右侧正矢小车、前小车、后小车、中间小车、稳定装置的安全绳，并检查左侧“自停锁开关”是否在弹起位，

3.2.2.2上车通知一号位点动发动机，依次挂

3.2.2.3

3.2.3

3.2.3.1

3.2.3.2负责监视作业前后左侧的线路状态，线路设备等，作业线路上有无影响行车或作业的障碍物，如有及时通知一号位或采取措施。（遇到桥，红处线探头，涵洞等异常处应提前通知一号