脱硫基础知识培训课件.pptx

脱硫基础知识培训课件

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目录

01

脱硫技术概述

02

脱硫工艺分类

03

脱硫系统组成

04

脱硫剂使用与管理

05

脱硫效果评估

06

脱硫环保法规与标准

脱硫技术概述

01

脱硫技术定义

脱硫技术是指通过化学或物理方法去除燃烧化石燃料时产生的二氧化硫等硫化物的技术。

根据处理方式不同，脱硫技术主要分为湿法、干法和半干法脱硫三大类，各有其适用场景和优缺点。

脱硫技术的含义

脱硫技术的分类

脱硫技术重要性

减少酸雨发生

环境保护法规要求

为满足日益严格的环保法规，脱硫技术成为发电厂等排放大户的必备技术。

脱硫技术能有效减少SO2排放，降低酸雨对环境和生态系统的破坏。

改善空气质量

通过脱硫技术减少工业排放的硫化物，有助于改善城市和区域的空气质量。

应用领域

脱硫技术在电力行业广泛应用，用于减少燃煤电厂排放的二氧化硫，保护环境。

电力行业

化工生产中，脱硫技术用于净化工艺气体，确保产品质量和环保标准。

化工生产

冶金过程中产生的二氧化硫通过脱硫技术处理，减少对大气的污染。

冶金工业

01

02

03

脱硫工艺分类

02

干法脱硫工艺

喷雾干燥法通过喷射石灰浆液到烟气中，利用烟气热量蒸发水分，形成干态的脱硫产物。

喷雾干燥法

干式喷射法直接将脱硫剂如消石灰粉喷入烟气中，与SO2反应生成固态硫酸盐，无需额外水分。

干式喷射法

循环流化床法利用循环物料与烟气中的SO2反应，实现高效脱硫，同时可回收副产品。

循环流化床法

湿法脱硫工艺

01

利用石灰石浆液吸收烟气中的SO2，生成石膏作为副产品，广泛应用于燃煤电厂。

石灰石-石膏法

02

利用海水的碱性吸收烟气中的SO2，适用于沿海电厂，具有环保和成本优势。

海水脱硫法

03

使用氨水作为吸收剂，将SO2转化为硫酸铵肥料，实现资源的循环利用。

氨法脱硫

生物脱硫工艺

利用特定微生物将硫化物转化为单质硫或硫酸盐，实现废气中硫化物的去除。

01

微生物脱硫原理

通过微生物在滤料上生长形成的生物膜，对含硫废气进行生物化学反应，达到脱硫目的。

02

生物滤池脱硫

含硫废气通过生物洗涤塔，与含有微生物的液体接触，硫化物被微生物吸收并转化为无害物质。

03

生物洗涤脱硫

脱硫系统组成

03

主要设备介绍

吸收塔是脱硫系统的核心，烟气在此与脱硫剂接触，去除二氧化硫等有害物质。

吸收塔

循环泵负责将吸收塔内的脱硫浆液循环输送，确保脱硫反应的持续进行。

循环泵

除雾器安装在吸收塔顶部，用于去除烟气中的液滴，防止带水排放对环境造成污染。

除雾器

工艺流程图解

烟气通过引风机进入脱硫塔，与喷淋的石灰石浆液充分接触，开始脱硫反应。

烟气进入脱硫塔

01

石灰石粉与水混合制成浆液，通过泵输送到脱硫塔内，作为吸收剂与烟气中的SO2反应。

吸收剂制备系统

02

脱硫反应后生成的石膏浆液经过脱水系统，分离出石膏和废水，石膏可作为建筑材料使用。

石膏脱水处理

03

系统操作要点

在启动脱硫系统前，需检查所有阀门、泵和监测设备是否处于正确状态，确保系统安全运行。

根据烟气成分和处理要求设定脱硫塔的操作参数，如pH值、温度和流量，以达到最佳脱硫效果。

启动前的检查

操作参数的设定

系统操作要点

制定详细的紧急停机程序，包括切断电源、关闭进气阀门和启动备用系统等步骤，以应对突发情况。

紧急停机程序

01

日常维护与巡检

02

定期对脱硫系统进行维护和巡检，包括更换滤袋、清理喷嘴和检查泵的运行状况，确保系统稳定运行。

脱硫剂使用与管理

04

常用脱硫剂种类

石灰石粉作为主要成分，与烟气中的SO2反应生成石膏，广泛应用于燃煤电厂。

石灰石-石膏法脱硫剂

01

利用海水的碱性中和烟气中的SO2，是一种环境友好型脱硫技术，适用于沿海电厂。

海水脱硫剂

02

使用氨或氨水作为吸收剂，与SO2反应生成硫酸铵，常用于化肥生产。

氨法脱硫剂

03

脱硫剂性能比较

不同类型的脱硫剂，如石灰石、海水脱硫等，其脱硫效率各异，需根据实际需求选择。

脱硫效率对比

1

2

3

4

考虑脱硫剂的使用便捷性，包括操作的复杂程度、对设备的要求以及维护的难易程度。

操作便捷性考量

分析脱硫剂使用过程中对环境的影响，如副产品处理和潜在的二次污染问题。

环境影响评估

评估不同脱硫剂的成本，包括购买、运输、储存和使用过程中的总成本，以确定性价比。

成本效益分析

脱硫剂的储存与配制

脱硫剂应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免受潮和污染，确保其活性。

储存条件要求

定期检查脱硫剂的有效期，超过储存期限的脱硫剂应进行重新检测或更换。

储存期限管理

配制脱硫剂时需严格控制浓度和温度，防止化学反应失控，确保使用安全。

配制过程注意事项

在储存和配制脱硫剂时，工作人员必须穿戴适当的防护装备，以防化学物质伤害。

安全防护措施

脱硫效果评估

05

监测指标介绍