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0266现浇混凝土接头灌缝杯形基础施工工艺

0266.现浇混凝土接头灌缝杯形基础施工工艺

一、引言

本文档旨在详细阐述现浇混凝土结构中，涉及接头灌缝技术的杯形基础施

工工艺。杯形基础作为一种常见的浅基础形式，其施工质量直接关系到上部结

构的安全性和稳定性。而接头灌缝作为确保结构整体性和耐久性的关键环节，

其施工工艺同样需要精细控制。

二、工程概况

本工程涉及的杯形基础，需按照设计要求进行现浇混凝土施工，并在基础

之间或基础与结构物之间设置接头，通过灌缝技术确保接头的密封性和强度。

本施工工艺将详细介绍从基础开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑到接头

灌缝等各个环节的操作步骤和质量要求。

三、施工准备

3.1技术准备

1.施工图纸审核：组织技术人员对施工图纸进行审核，明确杯形基础的尺

寸、位置、钢筋配置、接头设置及灌缝要求等。

2.编制施工方案：根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，包

括施工方法、工艺流程、材料选用及质量控制要点等。

3.技术交底：对施工操作人员进行技术交底，确保每位操作人员明确施工要

求、工艺流程及质量控制标准。

3.2材料准备

1.混凝土材料：根据设计要求选择合适的混凝土强度等级，并准备好水泥、

砂、石子、水等原材料。

2.钢筋材料：按照图纸要求准备钢筋，并进行加工、调直、除锈等处理。

3.接头灌缝材料：准备符合设计要求的灌缝材料，如改性环氧树脂、聚氨酯

等高分子材料，以及配套的固化剂、稀释剂等。

4.模板材料：选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等，确保模板尺寸准

确、刚度足够。

3.3现场准备

1.基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基坑尺寸、深度及基底标高

符合设计要求。

2.基坑处理：对基坑进行清理、排水及基底处理，确保基坑内无积水、杂物

及松软土层。

3.测量放线：根据施工图纸要求，准确测量放出杯形基础的位置线、标高线

及模板安装线。

四、施工工艺流程

4.1模板安装

1.模板组装：根据测量放线结果，将模板组装成整体，确保模板尺寸准确、

接缝严密。

2.模板固定：使用钢管、木方等支撑材料将模板固定在基坑内，确保模板在

浇筑过程中不发生位移或变形。

4.2钢筋绑扎

1.钢筋加工：按照图纸要求对钢筋进行加工、调直、除锈等处理。

2.钢筋安装：在模板内安装钢筋笼，确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢

固。

4.3混凝土浇筑

1.混凝土搅拌：按照设计要求的配合比将水泥、砂、石子、水等材料搅拌成

混凝土。

2.混凝土浇筑：使用混凝土泵车或溜槽将混凝土运输至基坑内，采用分层浇

筑、振捣密实的施工方法，确保混凝土质量。

4.4接头灌缝

1.接头处理：在混凝土浇筑完成后，对接头表面进行清理、打磨，确保无浮

浆、油污及杂物。

2.灌缝材料配制：按照灌缝材料的说明书要求，将主剂、固化剂及稀释剂等

按比例混合均匀，配制成灌缝胶液。

3.灌缝施工：使用专用灌缝枪或注射器将灌缝胶液均匀注入接头缝隙中，确

保填充饱满、无气泡及漏灌现象。

4.表面处理：对灌缝表面进行抹平处理，使其与周围混凝土表面平齐。

4.5养护与保护

1.混凝土养护：按照设计要求对混凝土进行养护，保持其湿润状态，促进混

凝土强度的形成。

2.接头灌缝保护：在灌缝材料固化前，避免对接头部位进行冲击、振动等可

能影响其质量的操作。

五、质量要求

1.模板安装：模板尺寸准确、接缝严密、固定牢固；模板表面平整、无翘曲

变形。

2.钢筋绑扎：钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固；钢筋保护层厚度符合设

计要求。

3.混凝土浇筑：混凝土质量符合设计要求；浇筑过程中无漏振、过振现象；

混凝土表面平整、无蜂窝麻面等缺陷。

4.接头灌缝：灌缝材料配制准确、施工均匀；填充饱满、无气泡及漏灌现

象；灌缝表面与周围混凝土表面平齐，无明显凸起或凹陷。

5.整体质量：杯形基础整体尺寸、位置、标高需符合设计要求，无明显偏

差；混凝土强度、密实度、抗渗性等性能指标满足规范要求；接头灌缝部

位密封性好，无渗漏现象。

六、安全与环保措施

6.1安全措施

1.个人防护：施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、

防护眼镜等，确保施工安全。

2.施