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0235现浇混凝土基础梁施工工艺

0235.现浇混凝土基础梁施工工艺

一、引言

现浇混凝土基础梁作为建筑结构中的重要承重构件，其施工质量直接关系

到建筑物的整体稳定性和安全性。因此，掌握正确的现浇混凝土基础梁施工工

艺至关重要。本文档将详细介绍现浇混凝土基础梁的施工流程、技术要求、质

量控制及安全注意事项，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的达标。

二、施工准备

1.技术准备

熟悉施工图纸和设计要求，明确基础梁的位置、尺寸、标高、配筋等参

数。

编制详细的施工方案，包括模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑与振

捣、养护等环节的施工方法和步骤。

组织施工人员进行技术交底和安全教育，确保每位施工人员了解施工流程

和安全操作规程。

2.材料准备

准备合格的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、水及必要的外加剂。

根据设计图纸准备弯曲成型的钢筋，确保规格、型号和数量准确无误。

准备模板材料及其支撑体系，确保模板具有足够的刚度和稳定性。

3.现场准备

清理施工区域，确保施工场地整洁有序。

进行测量放线，确定基础梁的具体位置和标高。

检查基础施工面，确保其平整、坚实且无积水。

三、模板制作与安装

1.模板设计

根据基础梁的设计图纸和现场实际情况，进行模板的精确设计。模板设计

应考虑到混凝土的侧压力、自重及施工荷载等因素，确保模板具有足够的

刚度和稳定性。

2.模板制作

按照设计要求制作模板，确保模板的尺寸、形状和标高准确无误。模板制

作过程中应严格控制误差，避免出现模板变形或拼接不严的情况。

3.模板安装

将制作好的模板运至施工现场进行安装。安装过程中应确保模板的垂直

度、平整度和位置准确性。模板之间应采用密封胶条或海绵条进行密封处

理，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。

安装模板支撑体系，确保模板在混凝土浇筑过程中不会发生位移或变形。

四、钢筋绑扎

根据设计图纸和施工方案进行钢筋的绑扎工作。绑扎前应对钢筋进行除锈

和调直处理，确保钢筋表面干净无锈蚀。

绑扎过程中应严格按照设计要求进行钢筋的定位和固定，确保钢筋的间

距、数量和保护层厚度符合规范要求。特别注意基础梁底部和侧面的钢筋

布置，以保证结构受力合理。

对于基础梁的特殊部位，如变截面处、预留洞口周边等，应加强钢筋的绑

扎和固定措施，以确保结构的整体稳定性和承载力。

五、混凝土浇筑与振捣

1.混凝土浇筑

在模板和钢筋验收合格后，方可进行混凝土的浇筑工作。浇筑前应对模板

进行润湿处理并清除模板内的杂物和积水。

采用合理的浇筑顺序和方法进行混凝土的浇筑。对于基础梁这种长条形构

件，可采用分段、分层浇筑的方法进行施工，以确保混凝土的连续性和均

匀性。

浇筑过程中应控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免混凝土出现离析、泌

水等现象。

2.振捣

混凝土浇筑后应及时进行振捣工作。振捣时应遵循“快插慢拔”的原则，

确保混凝土振捣密实且表面平整无气泡。振捣过程中应避免振捣棒直接接

触到模板和钢筋以防止其受损。

对于基础梁这种长条形构件，可采用插入式振捣器进行振捣。振捣时应从

一端开始逐渐向另一端移动，确保整个基础梁内部的混凝土都能得到充分

的振捣。

六、养护

混凝土浇筑完成并达到初凝后应立即进行养护工作。养护方法可采用覆盖

塑料薄膜、洒水保湿或喷涂养护剂等方式进行。养护时间应根据混凝土的

强度和天气条件确定，一般不少于7天。

养护期间应保持混凝土表面湿润并避免阳光直射和温度骤变等情况的发

生，以防止混凝土出现干裂、收缩等质量问题。

七、质量控制与验收

1.质量控制

在施工过程中应加强对混凝土原材料、模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝

土浇筑与振捣以及养护等各个环节的质量控制工作。对于发现的问题应及

时进行处理并记录相关情况以备查。

定期对混凝土强度进行检测和评估，确保混凝土的强度满足设计要求。

2.验收

施工完成后应组织相关人员进行验收工作。验收内容包括混凝土强度检

测、尺寸偏差检查、外观质量检查以及施工资料审核等方面。

只有所有验收项目均符合设计要求和相关规范标准时方可交付使用。