CA2025型卧式车床常见故障及排除方法.pdfVIP

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  • 2025-01-15 发布于山东
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CA2025型卧式车床常见故障及排除方法.pdf

百川东到海,何时复西归?少壮不努力,老大徒伤悲。——汉乐府

序号故障现象

主轴箱冒烟;主轴

轴承xx过高检测方法

检查油箱油位及润滑系统

是否堵塞;扳动操纵杆检查

摩擦片是否过紧;扳动主轴

检查主轴轴承松紧

扳动手柄检查销子或拨叉

是否磨损;定位弹簧是否断

裂;齿轮、拨叉是否松动错

位、窜动产生故障原因排除故障方法1缺少润滑油;摩擦片过紧发排除润

滑系统故障;添加润滑热;润滑位置不当;油量过少;油;适当调松摩擦片和

主轴轴承过紧发热承间隙手柄定位销松退或拨叉磨损、调紧定位销;更换拨

叉;更换断裂;齿轮错位;拨叉支杆轴弹簧;齿轮重新定位;紧定拨向窜动叉

支杆2主轴箱变速位置

不准

3主轴箱漏油;噪声

增大打开箱盖,检查各密封垫及箱盖不平整;轴承盖密封垫损修整箱盖;

更换密封垫并压回油孔;扳动齿轮,检查轴坏或未压紧;回油孔堵塞;轴紧;

疏通回油孔;更换轴承;承及齿轮的啮合情况承磨损;齿轮啮合精度差修研齿

轮使用百分表检查主轴的径调整前轴承间隙;更换轴承,主轴径向跳动、轴向

窜动过

向跳动及轴向窜动;检查必要时调整后轴承;调整床鞍大;床鞍及中、小

滑板配合间

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穷则独善其身,达则兼善天下。——《孟子》

大、中、小滑板之间的配合及中、小滑板配合间隙;减小隙过大;进给量

过大

间隙;检查进给量、刃磨刀具使用百分表检查主轴径向

主轴径向跳动误差大;主轴轴减小主轴径向间隙或更换轴跳动;打开箱盖

检查主轴轴

承损坏承

承磨损情况

4工件加工表面粗糙5车外圆产生椭圆

6使用百分表检查主轴径向

主轴径向跳动、轴向窜动大;调整主轴径向、轴向间隙或配跳动及轴向窜

动;检查主轴

切工件振动、崩刃床鞍及中小滑板配合间隙大;换前轴承;调整床鞍及中

小滑前轴承;检查大、中、小滑

主轴前轴承外圈松动板间隙板的配合间隙

车外圆产生锥度

及圆柱度超差使用检验棒及百分表检测

主轴轴线对床鞍移动的平

行度;检查床身磨损情况主轴轴线对床鞍移动的平行调整修刮使主轴轴线

对床鞍度超差;床身导轨局部重度磨移动的平行度误差符合要求,损修磨床身

导轨7

8小滑板进刀不准转动手柄,检查丝杠及螺母

丝杠螺母配合间隙大;丝杠弯修整丝杠;配换螺母;紧固松的配合间隙和

丝杠是否弯

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非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

曲;刻线盘松动动部位曲变形;刻线盘是否松动

扳动安全离合器螺母,检查

是否松动;拆下溜板箱,检安全离合器过松;纵横向离合适当调紧安全离

合器;更换离查纵横向离合器及轴承是器及轴承损坏;操作不当合器或轴承;

手柄调整到位否损坏

更换底板;降低主轴中心高;使用检验棒及百分表,检测

尾座底板磨损;尾座套筒磨损底板加垫抬高;修换套筒;配床头与尾座的

等高度

镗尾座套筒孔检查各接触面的润滑及磨缺少润滑油;导轨配合面长期

加注润滑油;修刮导轨面;调损状况;检查床鞍与床身导磨损,接触面过

大;下压板过

整下压板间隙轨之间的间隙紧

检查各接触面的润滑及磨缺少润滑油;溜板压板过紧;加注润滑油;调整

溜板压板;损状况;检查各导轨之间的齿轮齿条啮合不好;镶条过调整齿轮啮

合精度;调整镶条间隙紧;丝杠螺母过紧;精度;调整丝杠螺母间隙打开边

盖,检查皮带松紧;

打开箱盖,扳动操纵杆,检皮带过松;摩擦片过松;刹车

查摩擦片、刹车带的松紧;钢带太紧;齿轮定位不准

检查各齿轮组的定位情况张紧皮带或

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