《催化法烟气脱硫硫酸（征求意见稿）》编制说明.pdf

编制说明

一、制定标准的背景、目的和意义

新型催化法硫酸尾气深度治理技术在国家自然科学基金、四川省科技支撑计划等多项科

技计划项目支持下，通过四川大学、中国化学工程第六建设有限公司、成都达奇环境科技有

限公司等单位产学研紧密合作，成功研发出拥有自主知识产权的催化法烟气脱硫技术，已在

化工、钢铁、燃煤工业锅炉等行业实现工业化应用。

2014年5月，四川省科技厅组织对该技术成果进行了鉴定。鉴定委员会一致认为该项

目“总体技术水平达到国际先进水平，其中在低温、低浓度SO催化氧化和SO深度净化方

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面达到国际先进水平”。该技术成果于2014年3月被科学技术部和环保部列入《大气污染

防治先进技术汇编》，2016年被评为四川省科学技术进步一等奖，2018年被生态环境部列

入《国家先进污染防治技术目录》，2020年被工业和信息化部、科学技术部、生态环境部

列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》，2020年荣获中国专利优秀

奖。

该技术采用炭基催化剂，耦合多孔炭材料的限域效应、活性组分和助催化剂的功能，在

低温下（50～200℃），实现SO催化氧化并生产硫酸，实现SO脱除同时回收硫资源，无二

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次污染。工程中实现硫氧化物深度治理，可适应烟气量、SO浓度波动大的情况，SO排放浓

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度低于50mg/m、硫酸雾浓度低于5mg/m、低成本稳定运行和硫资源高效回收利用。

目前，采用新型催化法技术建成的烟气脱硫装置每年消减SO约5.2万吨，年产稀硫酸

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114万吨，浓度约5%～30%。新型催化法烟气脱硫硫酸具有很大的利用价值，根据企业情况，

可采用直接利用或加工成其他下游产品（如硫酸亚铁、硫铵、石膏等）。在硫酸行业，脱硫

硫酸进入企业内部硫酸干吸工段，代替原有工艺中的工艺水，脱硫的同时实现硫资源的回收

利用；在焦化行业，脱硫硫酸进入硫铵工段，代替焦化企业原有的外购硫酸，脱硫的同时实

现硫资源回收利用。若全部由化学废弃品公司处理会造成极大的资源浪费，不但工业企业要

承担处理费用，处理公司还要浪费大量的资源和药剂，从循环经济角度来看此举是不可取的。

据调查，这些脱硫硫酸能够满足下游使用企业的要求，不但发挥了脱硫硫酸极大的再利用价

值，减少废硫酸的排放，实现资源的再利用，而且能减轻下游产品的成本。

为进一步推进新型催化法烟气脱硫技术工程应用，亟待制定相关标准来规范脱硫硫酸的

使用、运输和深加工过程中的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和

安全等。但目前标准的缺乏，造成各工业企业在脱硫硫酸指标上的不统一，导致销售、运输

以及售后服务方面存在不同程度的障碍，为此，迫切要求制定催化法烟气脱硫硫酸的团体标

准。催化法烟气脱硫硫酸标准的建立，有利于规范化经营及市场的拓展，以100元/吨计，

潜在经济效益可达1.14亿元/年，非常可观。

同时，该项目符合《国家标准化体系建设发展规划（2016-2020年》（国办发〔2015〕

89号）中“重点领域（三）加强生态文明标准化，服务绿色发展专栏5生态保护与节能

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减排领域标准化重点环境保护”的要求。

二、工作简况

1、任务来源

根据《关于中国硫酸工业协会成立团体标准专家委员会及两项团体标准立项的通知》（中

硫协（2020）2号）的要求，编制《催化法烟气脱硫硫酸》。本标准由中国硫酸工业协会提

出，由中国硫酸工业协会归口。

2、标准的起草单位及起草人

本标准起草单位：成都达奇环境科技有限公司、四川大学、龙蟒佰利联集团股份有限公

司、山西阳光焦化集团股份有限公司。

本标准主要起草人：刘勇军、李新、刘